第六代水晶粉絲生產(chǎn)線的創(chuàng)新優(yōu)點

 　  1、裝配前衛(wèi)，工藝先進，性能穩(wěn)定，能耗低，效率高。

       2、高性能變頻器調(diào)控設(shè)備，可靠性強，精度高，控制靈活。

       3、直條切割，成品率高。  

　   4、真空抽氣，產(chǎn)品的氣泡更少，亮度更高。

      5、視頻監(jiān)視（選用）。

      6、采用蒸汽換熱，增加生產(chǎn)穩(wěn)定性和可操作性，保證粉絲內(nèi)外在質(zhì)量。

      7、全鏈條傳動，提高鋼帶、網(wǎng)帶使用壽命和帶狀皮的平整度，自動化程度大大 提高。

　  8、冷庫加寬加長，烘干層數(shù)增加，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。

      9、采用不銹鋼糊漿刮板成型，有效降低厚薄誤差，提高成品率。

      10、從原料入機到成品粉絲出機，全部采用封閉式，程序化運行。

      11、生產(chǎn)中排放無污染，達到環(huán)保衛(wèi)生要求。

工藝特色及流程

      設(shè)備特色：結(jié)構(gòu)緊湊，裝配前衛(wèi)，外型美觀，性能穩(wěn)定；電腦程控，多級變頻調(diào)速低速運轉(zhuǎn)；全程視頻監(jiān)控；感應(yīng)跟蹤伺服，電子自動調(diào)控；遠(yuǎn)距離檢測及報警系統(tǒng)；功率是傳統(tǒng)設(shè)備的1/4，用工是傳統(tǒng)設(shè)備的1/3；占地面積小，排放無污染， 成品率達到98%左右，不使用任何添加劑，達到國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

    工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。