阻燃耐火除塵濾芯濾筒350X660

以下是關于凈優(yōu)過濾阻燃耐火除塵濾芯濾筒（350×660 規(guī)格）的一些情況介紹：

產品基本規(guī)格

材質特點

• 阻燃耐火性能方面：采用具備阻燃、耐火特性的特殊纖維材質或經過特殊處理的復合濾材。比如可能含有阻燃纖維與耐高溫的基礎纖維混紡而成，使其能在遇到明火、高溫熱源等情況時，有效阻止火勢蔓延，避免濾芯本身成為助燃物，可滿足像煤礦井下鉆探、存在易燃易爆粉塵環(huán)境的鉆機等對防火要求嚴苛場所的使用需求。
• 其他材質特性：除了阻燃耐火外，往往還具備良好的耐酸堿、耐腐蝕性能，以應對工業(yè)環(huán)境中可能存在的各類化學物質侵蝕，保證濾芯在復雜惡劣工況下的耐用性。同時，材質有較好的透氣性，既能保障含塵氣體順利通過進行過濾，又能在清灰等操作時保證空氣能有效反向流通來去除積塵。

過濾性能

• 過濾精度：通常可以對細微的粉塵顆粒實現(xiàn)較好的攔截，過濾精度一般處于微米級別，比如能夠有效過濾粒徑在 0.1μm - 10μm 左右的粉塵，確保排出的氣體粉塵含量大幅降低，達到環(huán)保及改善工作環(huán)境的要求。
• 過濾效率：整體過濾效率較高，憑借其材質特性以及合理的結構設計（例如褶皺等增加過濾面積的構造），能高效地將含塵氣體中的粉塵分離出來，保障經過過濾后的氣體符合相應的清潔度標準，對于保障設備正常運行、保護操作人員健康和減少環(huán)境污染等都起著關鍵作用。

結構設計

• 褶皺結構：多采用褶皺設計，在有限的空間內極大地增加了過濾面積，相較于平面結構的濾芯，相同直徑和長度下，褶皺式濾筒的有效過濾面積可成倍增加，有助于提高除塵效率，同時也利于在一定程度上降低氣流通過時的阻力，減少設備能耗。
• 端蓋與骨架：端蓋一般采用高強度、耐高溫且不易變形的金屬材質（如加厚鍍鋅鋼板等）沖壓制成，能穩(wěn)固地支撐整個濾筒結構，并且與濾材的連接牢固可靠，防止出現(xiàn)漏塵現(xiàn)象。骨架部分則選用高強度的金屬網(wǎng)材，具備良好的支撐性，可防止濾筒在長期使用、受到氣流沖擊以及清灰等過程中出現(xiàn)塌陷、變形等問題，確保濾筒的形狀穩(wěn)定，維持良好的過濾性能。

適用場景

維護保養(yǎng)

• 清灰方式：可以采用脈沖噴吹等常用的清灰方式，利用壓縮空氣瞬間的反向氣流沖擊，將附著在濾筒褶皺表面的粉塵抖落至灰斗等收集裝置中，恢復濾筒的過濾能力。并且其良好的材質和結構設計使得在多次清灰操作后依然能保持較好的過濾性能和形狀穩(wěn)定性。
• 更換周期：根據(jù)實際使用環(huán)境中的粉塵濃度、粉塵性質以及設備運行時長等因素來綜合判斷更換周期，一般在粉塵濃度較高、工況較為惡劣的情況下，可能需要相對頻繁地檢查并適時更換，以確保除塵系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定且高效地發(fā)揮作用。