聚合氯化鋁的凈水過程一般分為三個階段。這三個階段分別是凝聚階段、絮凝階段和沉降階段。凝聚階段在藥液注入混凝容器與原水快速混凝時會在極短時間內形成微細礬花，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。然后聚合氯化鋁進入絮凝階段，絮凝階段是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間(10～15min)，至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。當絮凝劑處于沉降階段時，它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。

② 聚合氯化鋁須保存在干燥、防潮、避熱的地方(<80℃切勿損壞包裝，產品可長期儲存)。

③ 聚合氯化鋁產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。

④ 聚合氯化鋁的液體產品有效儲存期為半年，固體產品有效儲存期為兩年，固體產品受潮后仍然可使用。

凈水原理編輯

壓縮雙電層

膠團雙電層的構造決定了在膠粒表面處反離子的濃度 ，隨著膠粒表面向外的距離越大則反離子濃度越低， 與溶液中離子濃度相等。當向溶液中投加電解質，使溶液中離子濃度增高，則擴散層的厚度減小。

當兩個膠粒互相接近時，由于擴散層厚度減小，ξ電位降低，因此它們互相排斥的力就減小了，也就是溶液中離子濃度高的膠間斥力比離子濃度低的要小。膠粒間的吸力不受水相組成的影響，但由于擴散減薄，它們相撞時的距離就減小了，這樣相互間的吸力就大了。可見其排斥與吸引的合力由斥力為主變成以吸力為主(排斥勢能消失了)，膠粒得以迅速凝聚。這個機理能較好地解釋港灣處的沉積現象，因淡水進入海水時，鹽類增加，離子濃度增高，淡水挾帶膠粒的穩定性降低，所以在港灣處粘土和其它膠體顆粒易沉積。

根據這個機理，當溶液中外加電解質超過發生凝聚的臨界凝聚濃度很多時，也不會有更多超額的反離子進入擴散層，不可能出現膠粒改變符號而使膠粒重新穩定的情況。這樣的機理是藉單純靜電現象來說明電解質對膠粒脫穩的作用，但它沒有考慮脫穩過程中其它性質的作用(如吸附)，因此不能解釋復雜的其它一些脫穩現象，例如三價鋁鹽與鐵鹽作混凝劑投量過多，凝聚效果反而下降，甚至重新穩定；又如與膠粒帶同電號的聚合物或高分子有機物可能有好的凝聚效果：等電狀態應有 的凝聚效果，但往往在生產實踐中ξ電位大于零時混凝效果卻 等。

實際上在水溶液中投加混凝劑使膠粒脫穩現象涉及到膠粒與混凝劑，膠粒與水溶液，混凝劑與水溶液三個方面的相互作用，是一個綜合的現象。

吸附電中和

吸附電中和作用指粒表面對異號離子，異號膠粒或鏈狀離分子帶異號電荷的部位有強烈的吸附作用，由于這種吸附作用中和了它的部分電荷，減少了靜電斥力，因而容易與其它顆粒接近而互相吸附。此時靜電引力常是這些作用的主要方面，但在不少的情況下，其它的作用了超過靜電引力。

舉例來說，用Na與 基銨離子(C12H25NH)去除帶負電荷的碘化銀溶液造成的濁度，發現同是一價的有機胺離子脫穩的能力比Na大得多，Na過量投加不會造成膠粒再穩，而有機胺離子則不然，超過一定投置時能使膠粒發生再穩現象，說明膠粒吸附了過多的反離子，使原來帶的負電荷轉變成帶正電荷。鋁鹽、鐵鹽投加量高時也發生再穩現象以及帶來 。上面的現象用吸附電中和的機理解釋是很合適的。

  

合物在膠粒表面的吸附來源于各種物理化學作用，如范德華引力、靜電引力、氫鍵、配位鍵等，取決于聚合物同膠粒表面二者化學結構的特點。這個機理可解釋非離子型或帶同電號的離子型高分子絮凝劑能得到好的絮凝效果的現象。

沉淀物網捕機理

當金屬鹽(如硫酸鋁或氯化鐵)或金屬氧化物和氫氧化物(如石灰)作凝聚劑時，當投加量大得足以迅速沉淀金屬氫氧化物(如Al(OH)3、Fe(OH)3、Mg(OH)2或金屬碳酸鹽(如CaCO3)時，水中的膠粒可被這些沉淀物在形成時所網捕。當沉淀物是帶正電荷(Al(OH)3及Fe(OH)3在中性和酸性pH范圍內)時，沉淀速度可因溶液中存在陰離子而加快，例如硫酸銀離子。此外水中膠粒本身可作為這些金屬氧氧化物沉淀物形成的核心，所以凝聚劑 投加量與被除去物質的濃度成反比，即膠粒越多，金屬凝聚劑投加量越少。

性質與穩定性

1.有吸附、凝聚、沉淀等性能,聚合氯化鋁穩定性差。毒性及防護有腐蝕性，如不慎濺到皮膚上要立即用水沖洗干凈。生產人員要穿工作服，戴口罩、手套，穿長筒膠靴。生產設備要密閉，車間通風應良好。

2.有腐蝕性。加熱至110℃以上時分解，放出氯化氫氣體， 后分解為氧化鋁；與酸反應發生解聚作用， 使聚合度和堿度降低， 變為正鋁鹽。與堿作用可使聚合度和堿度提高， 可形成氫氧化鋁沉淀或鋁酸鹽；與硫酸鋁或其他多價酸鹽混合時易生成沉淀，可降低或完全失去混凝性能。

 2、聚（合）氯化鋁的性能  a、凈化后的水質優于硫酸鋁混凝劑，凈水成本與之相比低15－30％。b、絮凝體形成快、沉降速度快，比硫酸鋁等傳統產品處理能力大。c、消耗水中堿度低于各種無機混凝劑，因而可不投或少投堿劑。d、適應的源水PH5.0-9.0范圍均可凝聚。e、腐蝕性小，操作條件好。f、溶解性優于硫酸鋁。g、處理水中鹽分增加少，有利于離子交換處理和高純制水。h、對源水溫度的適應性優于硫酸鋁等無機混凝劑。  3、聚（合）氯化鋁的分類:   一,型態分類  a、液體聚合氯化鋁 未干燥的形態,有不用稀釋,裝卸使用方便,價格相對便宜的優點,缺點是運輸需要罐車,單位運輸成本增 加(每噸固體相當于2-3噸液體)   b、固體聚合氯化鋁 干燥后的形態,有運輸方便的優點,不需要罐車,缺點是使用時還需要稀釋,增加工作強度.   二.工藝分類  a, 滾筒式聚（合）氯化鋁 鋁含量一般,水不溶物高,多用于污水處理.   b, 板框式聚（合）氯化鋁 鋁含量高， 水不溶物低. 用于污水處理和飲用處理.   c, 噴霧干燥聚（合）氯化鋁 鋁含量高， 水不溶物低，溶解速度快.用于飲用水及更高標準水處理.   4、聚（合）氯化鋁的用途  a、城市給排水凈化：河流水、水庫水、地下水 b、工業給水凈化 c、城市污水處理 d、工業廢水和廢渣中有用物質的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業中淀粉的回收 e、各種工業廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水f、污水處理 g、造紙施膠 h、糖液精制 i、鑄造成型 j、布匹防皺 k、催化劑載體 l、醫藥精制 m、水泥速凝 n、化妝品原料。  使用方法：  1、投加量視被處理水而不同，一般給水凈化投加量約為:液體產品5-100克/噸，固體20--25公斤/噸（以商品計），可通過燒杯試驗決定。  2、配制可直接加入水中，加水量可按投加量和處理水量決定，加水后應攪拌均勻。  注意事項：  1、不同廠家或不同牌號的水處理藥劑不能混合，并且不得與其他化學藥品混存。  2、原液和稀釋液稍有腐蝕性，但低于其他各種無機混凝劑。  3、產品有效儲存期:液體半年，固體兩年。固體產品潮后仍然可使用。  4、本產品經合理投加，凈化后水質符合生活飲用水衛生標準。  噴霧干燥型聚合氯化鋁 15093352963