深圳市通寶環(huán)境技術(shù)有限公司具有雄厚的技術(shù)力量及較強的研發(fā)能力，擁有一支多年從事環(huán)保工作高素質(zhì)的研發(fā)和設(shè)計團(tuán)隊。與多所高等院校和環(huán)保研究機構(gòu)緊密合作共同探索研發(fā)，以安全、穩(wěn)定、可靠、環(huán)保、節(jié)能為一體的節(jié)能減排產(chǎn)品的開發(fā)利用。獲得深圳市自主創(chuàng)新產(chǎn)品認(rèn)證，是一家從事環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)的企業(yè)，擁有防爆型智能控制廢氣凈化設(shè)備



垃圾站噴淋除臭系統(tǒng)設(shè)備安裝

  生活垃圾的危害

  垃圾的臭味因垃圾中的有機成分由細(xì)菌分解而產(chǎn)生，生活垃圾中有75－80%是有機物,主要有果皮、菜葉菜梗、剩飯/菜、家禽、動物及魚類的皮、毛、內(nèi)臟、脂肪、糞便、下腳料/血水、樹葉、廢紙、花草和動物的機體等和一定的水分。在自然消化的過程中,經(jīng)有氧/厭氧發(fā)酵等作用下,產(chǎn)生惡臭,尤其是在天氣炎熱的時候,由于發(fā)酵作用加快,臭氣變的更加嚴(yán)重。

  垃圾站噴淋除臭設(shè)備簡介：

  1.垃圾站噴淋除臭設(shè)備是技術(shù)人員根據(jù)垃圾站場地的大小和垃圾站每天的處理量而量身定制的除臭產(chǎn)品，該設(shè)備配置大氣，全自動控制，聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，手機遠(yuǎn)端監(jiān)控設(shè)備，大大的提高了效率，節(jié)省了時間和人工，垃圾站除臭確實是一個比較復(fù)雜的問題，它涉及到垃圾的收集、壓縮、運輸、垃圾站的異味凈化等，尤其是垃圾異味除臭設(shè)備操作的方便程度、安全性能、運行成本、凈化效果。

  垃圾站噴淋除臭分為物理吸附法、浸漬吸附劑吸附法等垃圾廢氣處理方法。 垃圾惡臭廢氣的吸附劑以活性炭居多。由于吸附劑往往具有較高的吸附選擇性，因而具有較高的分離效果，能脫除痕量物質(zhì)，但吸附容量一般不高（約40％，甚至更低）。一般活性炭脫臭多用于復(fù)合惡臭處理的末級凈化。吸附法還常常與其他凈化方法（吸收、冷凝、催化燃燒）聯(lián)合使用。 缺點是廢氣處理設(shè)備體積大，流程復(fù)雜，當(dāng)垃圾廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時，吸附劑易失效。

  2、噴霧系統(tǒng)是用水造霧的高科技機電一體化設(shè)備;系統(tǒng)機組將原水凈化,加入除臭液，加壓至4.5MPa以上，通過高壓管道將高壓藥水混合液通過噴頭微孔噴出，使水化成水霧小顆粒，因水霧中含有除臭液，所以水霧蔓延到的地方都可除臭，又因臭味氨氣等氣體都是溶于水的，所以噴出的水霧本身就有一定的除臭效果，加上除臭液后效果更明顯。------這就是噴霧除臭的工作原理。

垃圾站噴淋除臭系統(tǒng)設(shè)備安裝



  利用高壓泵將經(jīng)過水處理系統(tǒng)凈化過的再加入消毒液的水加壓至40公斤以上，經(jīng)過高壓管路傳送至高壓噴咀霧化，霧滴的直徑僅為1-15μm，這些微小的霧化顆粒能長時間漂浮在空氣中，因這些微霧因加入了消毒液，所以具有藥性，能在每個空隙中蔓延，從而達(dá)到消毒。又因為水霧是要蒸發(fā)成水蒸氣的大家都知道水蒸發(fā)需要吸收熱量，所以在夏季又可以很好的起到降溫的效果。

  垃圾除臭設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：

  1、在功能不變的情況下，簡化了控制系統(tǒng)，操作更簡單，大大降低了用戶的使用成本。

  2、采用養(yǎng)污水處理廠除臭工程霧化系統(tǒng)，免除噴頭堵塞、損壞更換的煩惱。

  3、養(yǎng)殖場消毒設(shè)備耐腐蝕，在被消毒人員承受的范圍內(nèi)可根據(jù)需要隨意使用消毒液，解決了傳統(tǒng)消毒通道壽命短、積垢、容易被消毒水腐蝕的缺點。

  4、養(yǎng)殖場消毒系統(tǒng)，耐腐蝕，無需保養(yǎng)，維護(hù)簡單，消毒舒適感好，無淋雨感的不適。

  5、養(yǎng)殖場消毒設(shè)備霧化的霧粒在15-25微米，大大提高了霧粒的粘附消毒能力。

  公司以真誠、創(chuàng)新的服務(wù)投身環(huán)保行業(yè)，生產(chǎn)理念、質(zhì)量管理、的技術(shù)創(chuàng)新。以環(huán)保、低碳、節(jié)能為準(zhǔn)則，現(xiàn)已解決室外空、電力、工廠、煤礦、港口、石化、畜牧、食品、印刷、園林、電子、汽車、農(nóng)業(yè)等多個行業(yè)。堅持“客戶至上，誠信做人”的原則，可根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定做，對系統(tǒng)的每個部件進(jìn)行深入研發(fā)，以滿足不同場合不同環(huán)境的使用要求。