隨著工業(yè)的發(fā)展，中小企業(yè)的擴(kuò)大規(guī)模的建設(shè)難免建設(shè)在村莊或城市居民區(qū)附近。我國(guó)環(huán)保力度的加大，噪音污染也被列入治理范圍。所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，業(yè)主就應(yīng)該采取必要的防護(hù)措施，達(dá)到噪音環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。室外隔音措施大多數(shù)人采取的是定做隔音墻，隔音墻采用金屬板制作，高度可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做成3米、4米、6米甚至是8米來(lái)阻擋噪音的傳播。
   工廠(chǎng)車(chē)間設(shè)備產(chǎn)生的噪音有的是尖銳的聲音，通常這種噪音要超過(guò)80分貝；有的是低沉的翁翁聲，通常噪音在70分貝左右；所以聲屏障生產(chǎn)廠(chǎng)家要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定配套的隔音措施。工廠(chǎng)隔音墻不同于公路聲屏障的地方是所用吸音材料和隔音板的區(qū)別，所以公路聲屏障不可以拿來(lái)給設(shè)備降噪。通過(guò)對(duì)銅川自燃煤矸石進(jìn)行分揀、粉碎、過(guò)篩,利用X射線(xiàn)熒光光譜儀、等離子體發(fā)射光譜儀、X射線(xiàn)衍射(XRD)儀、同步熱分析儀對(duì)銅川自燃煤矸石進(jìn)行檢測(cè).研究了不同礦物以及成分對(duì)煤矸石活化性能的影響,并通過(guò)抗壓強(qiáng)度法對(duì)自燃煤矸石活性進(jìn)行了驗(yàn)證.結(jié)果表明:銅川煤矸石在自燃過(guò)程中形成的活性物為無(wú)定形SiO2,κ-Al2O3和無(wú)定形Al2O3,其結(jié)晶度的高低決定了自燃煤矸石活性的高低,同時(shí)自燃過(guò)程中煤矸石的疏松程度也會(huì)影響其活性.通過(guò)測(cè)定Si 4+,Al 3+溶出量及利用XRD分析結(jié)晶度可以快速測(cè)定自燃煤矸石的活性.
   有的客戶(hù)打電話(huà)會(huì)直接問(wèn)，你的聲屏障多少錢(qián)一平米，價(jià)格怎么這樣貴呢？的確，買(mǎi)家追求的目標(biāo)是越便宜越好。但是同一種商品，為什么不同廠(chǎng)家給出的報(bào)價(jià)千差萬(wàn)別呢？首先工廠(chǎng)隔音墻高度一般不會(huì)低于4米，為了安全起見(jiàn)還要配上斜撐或斜拉等穩(wěn)固部件。其次，工廠(chǎng)隔音墻不是一條直線(xiàn)，要根據(jù)地形特點(diǎn)另作拐角柱，個(gè)別地方還要做異形屏體，這在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)造成材料的浪費(fèi)，導(dǎo)致成本的增加。第三，工廠(chǎng)隔音墻所用吸音材料和聲屏障板的做法不同于公路聲屏障。
   有的客戶(hù)用公路聲屏障的價(jià)格和工廠(chǎng)隔音墻作比較，這是不合理的。隔音墻我們追求的是隔音效果，而不是沒(méi)用任何意義的一堵墻。采用電化學(xué)阻抗譜(EIS)研究了由4種常用底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和聚氨酯面漆復(fù)合而成的12種涂層體系的電化學(xué)腐蝕行為,考察了4種底漆的EIS在NaCl溶液浸泡過(guò)程中的演化,并以此比較底漆的防護(hù)性能,考察了2層復(fù)合涂層體系的阻抗大小以及3層復(fù)合涂層體系在浸泡不同周期后的EIS.結(jié)果表明:3層復(fù)合涂層體系的防護(hù)性能,2層復(fù)合涂層體系次之,單涂層體系差,其中以環(huán)氧防銹漆3層復(fù)合涂層體系的防護(hù)性能;面漆和中間漆在涂層體系中起到了隔絕外界介質(zhì)和保護(hù)底漆的作用;EIS可用于研究涂裝體系的防腐性能.

  設(shè)備隔音屏障要進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計(jì)：
1.確定設(shè)計(jì)目標(biāo)值
  根據(jù)聲環(huán)境的要求，確定噪聲防護(hù)對(duì)象，它可以是一個(gè)區(qū)域，也可以是一個(gè)或一個(gè)建筑物群。
2.聲屏障設(shè)計(jì)前背景噪聲的確定
    對(duì)現(xiàn)有道路代表性受聲點(diǎn)的背景噪聲值可由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)得到。若現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量不能將背景噪聲值和設(shè)備噪聲區(qū)分開(kāi)，則可測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境噪聲值，然后減去設(shè)備噪聲值得到。
3.位置的確定
     根據(jù)設(shè)備與防護(hù)對(duì)象之間的相對(duì)位置、周?chē)�的地形地貌，�?yīng)選擇的聲屏障設(shè)置位置。選擇的原則或是聲屏障靠近聲源，或者靠近受聲點(diǎn)，或者可利用的土坡、堤壩等障礙物等，力求以較少的工程量達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)所需的聲衰減。
4.幾何尺寸的確定
  根據(jù)設(shè)計(jì)目標(biāo)值，可以確定幾組聲屏障的長(zhǎng)與高，形成多個(gè)組合方案，計(jì)算每個(gè)方案的插入損失，保留達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)值的方案，并進(jìn)行比選，選擇方案。機(jī)器設(shè)備隔音降噪聲屏障的幾何形狀主要包括直立型、折板型、彎曲型、半封閉或全封閉型。
5.聲屏障插入損失的計(jì)算
6.確定聲屏障隔聲要求
通過(guò)機(jī)理分析及試驗(yàn)驗(yàn)證,提出了一種能提高再生骨料混凝土性能的預(yù)拌濃漿法,并分別采用該方法和傳統(tǒng)拌制工藝,對(duì)比研究了再生骨料混凝土28d抗壓強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì)分布規(guī)律.結(jié)果表明:與傳統(tǒng)拌制工藝相比,預(yù)拌濃漿法能使再生骨料混凝土28d抗壓強(qiáng)度提高8%~19%;同時(shí),預(yù)拌濃漿法能夠在不改變配合比的條件下,使再生骨料混凝土抗凍性明顯改善.
7.聲屏障吸聲構(gòu)造設(shè)計(jì)
  聲屏障設(shè)計(jì)在滿(mǎn)足聲學(xué)性能要求的同時(shí)，其結(jié)構(gòu)力學(xué)性能、材料物理性能、安全性能和景觀(guān)效果，均應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。聲屏障結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)工程和環(huán)境的要求確定，吸聲式復(fù)合結(jié)構(gòu)宜采用整體構(gòu)件。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮自重、風(fēng)荷載、列車(chē)脈動(dòng)以及其他荷載，屏障的設(shè)計(jì)荷載應(yīng)根據(jù)使用過(guò)程中可能同時(shí)作用的荷載進(jìn)行整合，并應(yīng)按不利條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。
  

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