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石家莊垃圾焚燒廢氣煙塵凈化裝置15720490002 王經理
垃圾焚燒廢氣處理技術：
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根據實際廢氣狀況可能采用的處理工藝主要有：吸附法；吸收法；燃燒法；生物菌分解法；光催化法；低溫等離子凈化法等。凈化工藝原理以及工藝投資、效率、能耗等對比如下：
A）活性炭吸附法：
吸附法主要是利用多孔的活性炭、沸石分子篩、硅藻土，無煙煤等分子級空間極大的物質，將有機氣體分子吸附到活性炭吸附質表面，從而把空氣凈化達到環保需求。此工藝除味凈化效率高，缺點是活性炭吸附阻力系數較大、能耗高、容易阻塞、后期更換操作維護不便、運營成本太高、飽和的活性炭須做固廢處理等原因。故，不建議采用此工藝。 
B）吸收法：
按吸收液的不同可分為水吸收法和藥劑吸收法。
1、水吸收法適用于去除含少量水溶性粉塵類物質，僅可有限去除廢氣中的懸浮霧塵，而對有機廢氣的吸收效果甚微。而且，有機廢氣污染物分子呈油性，難溶或不溶于水。采用水吸收法時，經過噴淋洗滌塔填料時，含苯、烯烴、硫等有機物容易阻塞、且有機物幾乎不溶于水，去除率很低。因此，單純水吸收法不適合有機廢氣處理。
C）燃燒法：
燃燒法分直接焚燒法和催化氧化燃燒法。
1、直接燃燒法需要較高的溫度800℃左右，需消耗大量能源，另外易在高溫下生成SOx等有害物質造成二次污染。
2、催化氧化燃燒是典型的氣-固相催化反應，催化劑的作用是降低活化能，可使有害成分在較低溫度（通常在250℃--400℃之間）下完全燃燒，轉化為無害的二氧化碳和水，凈化效率可高達95%以上。該方法具有一定的可回收利用價值，但是在實際應用中，依然存在著催化劑價格昂貴、容易中毒，催化燃燒技術能耗高等一系列的問題。此工藝技術還有待考量。
C）生物菌催化分解法：
生物催化分解法是利用生物酶在生物菌床制菌裝置產生養分、溫度等特殊作用下激發層通過較為復雜的生物菌培養以及氧化結合反應法生產具有超強活力的生物菌群與污染物反應裂解有機廢氣中大分解結構使之變成小分子機構。對于后端凈化處理提供先決條件。生物菌裂解技術與常規治理技術相比，具有設備維護方便簡單，投資運行費用低，無二次污染等優點，尤其在處理橡膠、塑料廢氣、易生物降解的有機氣相污染物時更顯現出獨特的優勢。國外用生物菌群裂解處理揮發性有機廢氣的應用已有多年歷史。
梓昂生物酶的除味機理也是進行有針對性地處理。梓昂生物菌分解技術特別對于塑料中有機廢氣處理效果高，且不產生二次污染。運營費用極低能耗低，是目前廢氣凈化中不可替代的處理工藝，特別針對于塑料中有機廢氣的凈化最適宜，凈化效率高達90%以上，因此建議采用。
F）光催化氧化法
光催化氧化技術是利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧及眾多負離子群。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。“七種催化涂層技術”加強了-C波段紫外線照射數倍；增加了-C波段光段的反射，使-C波反射再次利用；次涂層材料屬于惰性材質，在-C波段紫外線的照射下慢慢揮發催化劑進行廢氣再次催化。徹底去除廢氣中有毒、有害、有味氣體。把有機污染物分解成無污染的水（H2O）和二氧化碳（CO2）。凈化效率高達95%以上，無后期運營成本，技術先進，設備運行穩定，適合凈化此類廢氣，故本方案建議采用。
G）等離子靜電除煙
等離子高壓靜電除塵技術是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業廢氣的理想設備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統來完成。當兩極間輸入高壓直流電時在電極空間，產生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。兩極系統均有振打裝置，當振打錘周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經排灰裝置排出機外。被凈化了的廢氣由出口經煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。石家莊垃圾焚燒廢氣煙塵凈化裝置
