金濠江科技生產的熱泵型烘干機又稱為空氣能烘干機。棉紗是棉纖維經紡紗工藝加工而成的紗，經合股加工后稱為棉線。 根據紡紗的不同工藝，可分為普梳紗和精梳紗。 (1)普梳紗：是用棉纖維經普通紡紗系統紡成的紗。 (2)精梳紗：是用棉纖維經精梳紡紗系統紡成的紗。 精梳紗選用優質原料，成紗中纖維伸直平行、結雜少、光澤好、條干勻、強力高，這類棉紗多用于織造高檔織物。棉紗經印染后的干燥是一個非常重要的環節。本文簡要介紹基于熱泵為熱源的烘干房形式，對印染后的棉紗進行烘干處理的設備。對比以鍋爐形式的烘干機，熱泵是一種節能環保，不需要人值守的烘干系統。棉紗烘干機的整個循環系統全封閉，利用風機進行對流換熱，對物料進行熱量傳遞，并不斷補充新鮮空氣和排出潮濕空氣。干燥時箱內能保持適當的相對濕度，其最大特點是大部分熱風在箱內進行循環，從而增強了傳熱和傳質，節約了能源。使烘箱的熱有效率從傳統烘房的3-7%，提高到目前的35-45%，最高熱效率可達50%。該烘箱為棉紗專用烘箱，裝有強制、定時排濕裝置。 應用范圍：棉紗烘干機，棉紗干燥機，棉紗烘干設備，應用于，棉紗，玻璃纖維原絲筒，無捻紗、擠拉紗、短切紗、噴射紗、SC紗等產品的干燥除濕。棉紗烘干機是一種高溫棉紗烘干機，本機通過壓縮空氣進行升溫（烘干房內可調溫度為：8℃-75℃，可調濕度：5%-95%），完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽。棉紗烘干機只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，棉紗烘干機安全衛生、環保、無污染、無廢氣排放，運行電費超低，全自動運行工作時無需人員值守，是一種節能環保的烘干解決方案。烘干機由高溫熱泵烘干機、烘干房、風機系統、控制系統等核心部件組成。高溫熱泵烘干機是基于空氣能的熱風產生裝置，烘干房建設使用聚氨脂板材，風機系統要使用專業的耐高溫高濕的風機，控制系統嚴格控制溫度和濕度，使用每一批次的質量保持穩定。

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金濠江科技公司的棉紗烘干機可選功率為3P,6P,10P等型號，可以根據烘房和產量大小進行不同型號的搭配，滿足產能設計。棉紗烘干機，本質是一種空氣能高溫棉紗烘干機。 棉紗烘干機是一種環保節能型烘干設備，烘干過程不會產生任何有害物質，也不會有煙氣或明火產生，可根據烘干物料特性調整溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能效果，機組在常溫常壓下運行，最大特點體現在節能方面，其節能量比電熱管紅外等節能50%，比燒油節能40% 比燒煤節能20%～30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可改善工作環境。烘干方式多樣，一般為定制型，可以做成隧道式烘干線的形式，也可做流水線烘干方式，更可以做成烘干房的形式，具體根據企業不同需求來定制。該烘干機型通過在多個食品加工廠、農產品深加工、海產品加工廠、飼料加工廠、工業廢渣、海產品加工、藥材生產基地及海產品深加工企業的多次烘干實踐和數據測試，積累了豐富的烘干經驗，依據完整的理論計算和實際相結合，確保在不同材料在烘干過程中的色澤、外觀、藥性的精確定型。該款機型已通過客戶千百次的測試和實踐證明，在環保、節能、安全、智能化控制方面得到了有力的驗證。

傳統的日曬工藝耗時太長，現在的人們大多開始使用專業的熱泵烘干機來烘制物料。棉紗烘干機的主機是一種高溫熱泵烘干設備，這種設備是一種能量提升裝置，利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，并將它傳遞給被加熱的對象，其工作原理剛好與制冷機相反。我司目前的棉紗烘干機是烘干除濕一體機，使用空氣能加熱烘干技術，結合冷凝除濕+智能溫控系統。棉紗烘干機的技術參數表如下：  

棉紗烘干機與烘房的配合，宜以溫升時間短，利于抽濕為設計原則。一般上3P機宜配一個15立方米左右的烘干房，6P機宜配一個25-30立方米的烘干房，10P機宜配一個30-40立方米的烘干房。烘干機的烘干房使用專業冷庫板材料，約10公分厚，隔熱性能非常不錯。 熱泵烘干機的系統組成：1、棉紗烘干機加熱除濕機組。2、保溫箱體部件。3、熱風循環部件。4、智能控制部件等。其中棉紗烘干機產生熱量，熱風循環部件在于使整個烘干房內溫度和氣流均勻，而智能控制系統在于使整個烘干過程中實現定溫和定濕的條件，使烘干質量非常有保證。高溫烘干除濕一體機主要功能在于烘干和除濕兩大產業，針對工業、農業、食品行業以及藥材領域都有非常廣闊的市場前景。就目前行業整體發展情況來說，整個行業如果發展的好，空氣能烘干機市場將遠遠超過空氣能熱水器所占市場份額。 
金濠江科技生產的棉紗烘干機是一種環保節能型烘干設備，烘干過程不會產生任何有害物質，也不會有煙氣或明火產生，可根據烘干物料特性調整溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能效果，機組在常溫常壓下運行，最大特點體現在節能方面，其節能量比電熱管紅外等節能50%，比燒油節能40% 比燒煤節能20%～30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可改善工作環境。烘干方式多樣，一般為定制型，可以做成隧道式烘干線的形式，也可做流水線烘干方式，更可以做成烘干房的形式，具體根據企業不同需求來定制。

關于空氣能棉紗烘干機的結構問題總結如下，烘干機由庫房，熱泵加熱系統，冷凝排濕系統，溫度濕度自動控制系統四部分組成。 
1、室外主機部分（產生烘干熱量）； 
2、室內部分（向烘干物料輸送熱量）； 
3、凝結水管路系統（凝結水集中排放的通道）； 
4、排濕系統風系統（輸送新風、排風、循環空氣的通道）：風道、消聲器、減噪器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調節閥； 
5、 電器控制及配電系統。 
6、報警系統 當系統運行有異常情況時會發出警報。這是一個可選系統。

關于棉紗烘干機的優點見如下： 
1、棉紗烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備，為新型節能減排干燥設備。 
2、采用雙效除濕技術的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節能效果明顯。近年來，隨著我國農副產品的需求日益明朗化，烘干機設備在行業中的作用也越來越大。空氣能作為一項新型、節能的新技術，在很大程度上解決了傳統烘干效率低的問題和烘干成本高的難題。以金濠江科技公司研發的特種熱泵烘干機為例，其具有節能減排、安全環保、烘干效果好、高效節能、運行費用低、節省勞動成本和使用范圍廣泛等的優點，深受業內好評。 
3、突破傳統除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術瓶頸：解決傳統除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉（壓縮機運轉不除水）技術難題。 
4、獨特的排風熱回收設計：減少排放熱量損失，綜合節能性更好； 
5、先進的新風預除濕功能可保證進新風干燥，適合嚴格的干燥工藝；高溫烘干除濕一體機主要功能在于烘干和除濕兩大產業，針對工業、農業、食品行業以及藥材領域都有非常廣闊的市場前景。就目前行業整體發展情況來說，整個行業如果發展的好，空氣能烘干機市場將遠遠超過空氣能熱水器所占市場份額。 
6、高溫棉紗烘干機是一種環保節能型烘干設備，在烘干過程中不會產生任何有害物質，烘干過程也不會有煙氣或明火產生，可以根據烘干物料特性調制溫度濕度，智能化程度高。 
7、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能效果，機組在常溫常壓下運行，最大特點體現在節能方面，其節能量比電熱管紅外微波等節能50%以上，比燒油節能40%，比燒煤節能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可提高室溫度。 

8、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外； 
9、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。 
10、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。 
11、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統。 

延伸閱讀：

棉紗烘干機的核心原理： 
1、低溫低壓的液態制冷劑在蒸發器內吸收空氣中的熱量，蒸發成氣態制冷劑； 
2、蒸發器出來的氣態制冷劑經過劑在壓縮機的壓縮，變為高溫高壓的氣態制冷劑；水產品的水分大致分為游離水和結合水，它們在物質中的結合形式常有物理機構、物理化學和化學結合三種。干燥能量的介入主要是為了消除這些水分子結合力，促使水分脫離物料排出。從干燥動力學講，干燥過程是一個極端復雜的傳熱傳質不可逆過程。影響其干燥速度的主要因素有干燥空氣的溫度、濕度、流動速度和物料暴露氣流的表面積。特別是在高含水率階段，這些影響因素尤其明顯。進入減速期，這些影響因素就逐漸減小。 
2、高溫高壓的氣態制冷劑在過劑在冷凝器中將熱能釋放給水將水加熱、同時自身變為高壓液態制冷劑；合理的干燥工藝可以實現高效與節能。但大部分研究都是將干燥系統和物料內部傳熱傳質機理分開研究，缺少系統化研究。為了將熱泵干燥技術應用于農副產品的加工，必須研究不同農副產品與熱泵相適應的干燥工藝，這需研究干燥物料的質量指標以及質量指標隨溫度含水量和干燥時間等的變化關系，為物料的最佳熱泵干燥工藝的確定提供依據。 
4、高壓液態制冷劑在過劑在膨脹閥器中減壓，再變為低溫低壓的液態制冷劑，進入蒸發器，循環最初的過程。 

以棉紗烘干機設備為代表的節能型農業機具，相信今后會有更多的應用。據了解今年高溫棉紗烘干機已經列入國家政策補貼的范圍，相信隨著政策的落地，更多的農業深加工企業將受益。更多關于熱泵烘干機的問題，馬上聯系金濠江科技。  了解更多金濠江科技公司的產品，敬請訪問金濠江科技公司的網址：http://www.jinhaojiang.com/

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棉紗烘干機在水果、蔬菜、肉制品、中藥材等農林牧漁行業有眾多的應用案例。金濠江科技提供如下的一些成功案例客戶見證供客戶朋友參考。參考成功案例：

1. 甘肅隴南香菇烘干項目

2. 廣東惠州龍眼烘干項目

3. 重慶石柱松木烘干項目

4. 廣西河池佛手烘干項

5. 惠州龍門淮山烘干項目

6. 河北唐山香菇烘干項目

7. 廣東新會陳皮烘干項目

8. 廣東大埔縣面條烘干項目

9. 貴州黔西南面條烘干項目

10. 廣東揭陽淮山烘干項目