先進的棉紗烘干機大多使用空氣源熱泵為熱泵制熱，再結合聚氨脂板房為烘干房，集成溫度和濕度傳感控制技術，精確控制烘干房內的溫度和濕度，保證每一批次的物料具有良好的烘干品相和干燥度。棉紗是棉纖維經紡紗工藝加工而成的紗，經合股加工后稱為棉線。 根據紡紗的不同工藝，可分為普梳紗和精梳紗。 (1)普梳紗：是用棉纖維經普通紡紗系統紡成的紗。 (2)精梳紗：是用棉纖維經精梳紡紗系統紡成的紗。 精梳紗選用優質原料，成紗中纖維伸直平行、結雜少、光澤好、條干勻、強力高，這類棉紗多用于織造高檔織物。棉紗經印染后的干燥是一個非常重要的環節。本文簡要介紹基于熱泵為熱源的烘干房形式，對印染后的棉紗進行烘干處理的設備。對比以鍋爐形式的烘干機，熱泵是一種節能環保，不需要人值守的烘干系統。棉紗烘干機的整個循環系統全封閉，利用風機進行對流換熱，對物料進行熱量傳遞，并不斷補充新鮮空氣和排出潮濕空氣。干燥時箱內能保持適當的相對濕度，其最大特點是大部分熱風在箱內進行循環，從而增強了傳熱和傳質，節約了能源。使烘箱的熱有效率從傳統烘房的3-7%，提高到目前的35-45%，最高熱效率可達50%。該烘箱為棉紗專用烘箱，裝有強制、定時排濕裝置。 應用范圍：棉紗烘干機，棉紗干燥機，棉紗烘干設備，應用于，棉紗，玻璃纖維原絲筒，無捻紗、擠拉紗、短切紗、噴射紗、SC紗等產品的干燥除濕。相比傳統的使用燒煤的土爐，其溫度可控性好，也沒有土爐燃燒過程中所造成的粉塵污染。同時空氣能烘干的能效比高達3.5以上，10KW可達35KW的熱量輸出，而傳統的純電熱性的熱風系統，10KW的系統大概只有9kw的熱量輸出，故而其節電能效表現非常出色。隨著勞動成本的不斷升高，產品質量競爭的不斷加劇，技術革命，設備更新，機器人代替人工，產品質量只能控制，這將強力推動企業的優勝劣汰和產品換代與產業升級。空氣能熱泵作為一項高效、節能、環保新技術，在烘干領域迅速推廣應用。烘干溫度在80℃以下的需求下，選擇熱泵烘干將是企業的一個首選方向。 

現在用的比較多的棉紗烘干機，使用空氣能技術。這種烘干機的特點是衛生環保，運行成本低。他的能效比可以達到三點五至四。通常農林牧漁行業材料的溫度可以設定在60度左右，烘干長短可設，實時監測材料的干燥程度即可。為了保證物料的烘干效果，棉紗烘干機及其烘干房的搭配。以其烘干的溫度升高時間低于半小時，烘干房最高溫度不低于75攝氏度為設計原則。通常3P烘干機搭配十五立方米烘干房，6p烘干機搭配25立方米烘干房，10p烘干機搭配40立方米烘干房為準則，烘干房使用聚氨酯板材以保證其良好的隔熱效果。如果直接使用磚頭房子，需要在內墻貼保溫板（擠塑板，石棉板或者苯板）。 

棉紗烘干機24小時業務熱線：13926924091 鄧先生 咨詢QQ：2890238323 咨詢微信號：swdeng2012

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金濠江科技公司的棉紗烘干機可選功率為3P,6P,10P等型號，可以根據烘房和產量大小進行不同型號的搭配，滿足產能設計。棉紗烘干機，本質是一種空氣能高溫棉紗烘干機。 棉紗烘干機是一種環保節能型烘干設備，烘干過程不會產生任何有害物質，也不會有煙氣或明火產生，可根據烘干物料特性調整溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能效果，機組在常溫常壓下運行，最大特點體現在節能方面，其節能量比電熱管紅外等節能50%，比燒油節能40% 比燒煤節能20%～30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可改善工作環境。烘干機按熱源的不同，有使用燒煤的土爐，電熱烘干機和基于空氣能技術的熱泵式烘干機。土爐優點是費用低廉，投入成本高，起熱快，缺點是有粉塵污染，QS認證很難拿，別外生產時需要人力值守，現場容易很臟。電熱烘干機現在人們已經很少用了，因為耗電量大，并且因為溫升快，不好精確控溫。基于空氣能技術的烘干機以其環保節能的優點而有越來越多的使用。相信今后應用更講。

金濠江科技生產的棉紗烘干機是一種環保節能型烘干設備，烘干過程不會產生任何有害物質，也不會有煙氣或明火產生，可根據烘干物料特性調整溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能效果，機組在常溫常壓下運行，最大特點體現在節能方面，其節能量比電熱管紅外等節能50%，比燒油節能40% 比燒煤節能20%～30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可改善工作環境。烘干方式多樣，一般為定制型，可以做成隧道式烘干線的形式，也可做流水線烘干方式，更可以做成烘干房的形式，具體根據企業不同需求來定制。

棉紗烘干機的烘干方式多樣，一般為定制型，可以做成隧道式烘干線的形式，也可做流水線烘干方式，更可以做成烘干房的形式，具體根據企業不同需求來定制。該烘干機型通過在多個食品加工廠、農產品深加工、海產品加工廠、飼料加工廠、工業廢渣、海產品加工、藥材生產基地及海產品深加工企業的多次烘干實踐和數據測試，積累了豐富的烘干經驗，依據完整的理論計算和實際相結合，確保在不同材料在烘干過程中的色澤、外觀、藥性的精確定型。該款機型已通過客戶千百次的測試和實踐證明，在環保、節能、安全、智能化控制方面得到了有力的驗證。我國烘干市場潛力巨大，金濠江作為國內領先熱泵企業之一，將繼續踐行“全品來，大未來”的發展之路，廣泛地考察不同領域的具體情況，研發制造出更多具有針對性的高水平熱泵烘干設備。

干燥除濕是許多工業生產、食品生產和農副產品加工過程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質量的提高，對環境的保護意識越來越強以及不可再生能源（如天然氣,煤，石油）的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環保的、高效節能的干燥除濕設備替代原有舊式的干燥除濕設備就顯的越來越緊迫，明元空氣源熱泵烘干除濕機就是在這種環境下應運而生。空氣源熱泵烘干機運行費用只有燃煤燃油1/3、電熱干燥設備的1/4,并且大大減少了人力管理成本。棉紗烘干機的主機是一種高溫熱泵烘干設備，這種設備是一種能量提升裝置，利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，并將它傳遞給被加熱的對象，其工作原理剛好與制冷機相反。我司目前的棉紗烘干機是烘干除濕一體機，使用空氣能加熱烘干技術，結合冷凝除濕+智能溫控系統。棉紗烘干機的技術參數表如下：  

棉紗烘干機與烘房的配合，宜以溫升時間短，利于抽濕為設計原則。一般上3P機宜配一個15立方米左右的烘干房，6P機宜配一個25-30立方米的烘干房，10P機宜配一個30-40立方米的烘干房。烘干機的烘干房使用專業冷庫板材料，約10公分厚，隔熱性能非常不錯。熱泵烘干機使用空氣能技術，在環保、衛生、烘干成本等方面都比傳統的土式烘干爐有優勢。熱泵烘干系統包括有烘干機、烘干房、軸對流風機、控制系統等核心部件。烘干機利用空氣能吸引環境溫度中的熱量，產生75攝氏度左右的熱風，通過風機均勻的吹入烘干房。控制系統通過烘干房內的溫度和濕度傳感器均勻控制烘干房內溫度，及時指令機器開啟或暫停。整套系統簡潔，容易操作，非常利于材料的烘干質量控制。  熱泵烘干機的系統組成：1、棉紗烘干機加熱除濕機組。2、保溫箱體部件。3、熱風循環部件。4、智能控制部件等。其中棉紗烘干機產生熱量，熱風循環部件在于使整個烘干房內溫度和氣流均勻，而智能控制系統在于使整個烘干過程中實現定溫和定濕的條件，使烘干質量非常有保證。 

關于空氣能棉紗烘干機的結構問題總結如下，烘干機由庫房，熱泵加熱系統，冷凝排濕系統，溫度濕度自動控制系統四部分組成。隨著勞動成本的不斷升高，產品質量競爭的不斷加劇，技術革命，設備更新，機器人代替人工，產品質量只能控制，這將強力推動企業的優勝劣汰和產品換代與產業升級。空氣能熱泵作為一項高效、節能、環保新技術，在烘干領域迅速推廣應用。烘干溫度在80℃以下的需求下，選擇熱泵烘干將是企業的一個首選方向。 
1、室外主機部分（產生烘干熱量）； 
2、室內部分（向烘干物料輸送熱量）； 
3、凝結水管路系統（凝結水集中排放的通道）； 
4、排濕系統風系統（輸送新風、排風、循環空氣的通道）：風道、消聲器、減噪器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調節閥； 
5、 電器控制及配電系統。 
6、報警系統 當系統運行有異常情況時會發出警報。這是一個可選系統。

延伸閱讀：

棉紗烘干機的核心原理： 
1、低溫低壓的液態制冷劑在蒸發器內吸收空氣中的熱量，蒸發成氣態制冷劑； 
2、蒸發器出來的氣態制冷劑經過劑在壓縮機的壓縮，變為高溫高壓的氣態制冷劑； 
2、高溫高壓的氣態制冷劑在過劑在冷凝器中將熱能釋放給水將水加熱、同時自身變為高壓液態制冷劑； 
4、高壓液態制冷劑在過劑在膨脹閥器中減壓，再變為低溫低壓的液態制冷劑，進入蒸發器，循環最初的過程。 

關于棉紗烘干機的優點見如下： 
1、棉紗烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備，為新型節能減排干燥設備。 
2、采用雙效除濕技術的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節能效果明顯。 
3、突破傳統除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術瓶頸：解決傳統除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉（壓縮機運轉不除水）技術難題。 
4、獨特的排風熱回收設計：減少排放熱量損失，綜合節能性更好； 
5、先進的新風預除濕功能可保證進新風干燥，適合嚴格的干燥工藝； 
6、高溫棉紗烘干機是一種環保節能型烘干設備，在烘干過程中不會產生任何有害物質，烘干過程也不會有煙氣或明火產生，可以根據烘干物料特性調制溫度濕度，智能化程度高。 
7、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能效果，機組在常溫常壓下運行，最大特點體現在節能方面，其節能量比電熱管紅外微波等節能50%以上，比燒油節能40%，比燒煤節能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可提高室溫度。熱泵烘干機的系統組成：1、熱泵烘干機加熱除濕機組。2、保溫箱體部件。3、熱風循環部件。4、智能控制部件等。其中熱泵烘干機產生熱量，待烘制的材料分層擺放在烘干房內，以10公分至13公分為一層為佳，不要擺得太密。熱風循環部件在于使整個烘干房內溫度和氣流均勻，而智能控制系統在于使整個烘干過程中實現定溫和定濕的條件，使烘干質量非常有保證。 

8、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外； 
9、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。 
10、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。 
11、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統。 

以棉紗烘干機設備為代表的節能型農業機具，相信今后會有更多的應用。據了解今年高溫棉紗烘干機已經列入國家政策補貼的范圍，相信隨著政策的落地，更多的農業深加工企業將受益。現在熱泵烘干機正在成為農業深加工市場的新寵。空氣能熱烘干機屬于高溫熱泵烘干機，通過壓縮空氣進行升溫（烘干房內可調溫度為：8℃-75℃，可調濕度：5%-95%），龍眼烘干機完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，龍眼荔枝烘干機安全衛生、環保、無污染、無廢氣排放，運行電費超低，全自動運行工作時無需人員值守，是傳統農產品烘干設備的換代產品。  了解更多金濠江科技公司的產品，敬請訪問金濠江科技公司的網址：http://www.jinhaojiang.com/

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熱泵烘干機使用冷凝除濕+余熱回收技術，使水份盡快抽走，不要停留在物體表面，最大程度保持物料的顏色和品相。同時通過余熱回收技術的使用，使濕熱汽體中的熱量能夠被重新利用，不會造成除濕時熱損。棉紗烘干機在水果、蔬菜、肉制品、中藥材等農林牧漁行業有眾多的應用案例。金濠江科技提供如下的一些成功案例客戶見證供客戶朋友參考。參考成功案例：

1. 甘肅隴南香菇烘干項目

2. 廣東惠州龍眼烘干項目

3. 重慶石柱松木烘干項目

4. 廣西河池佛手烘干項

5. 惠州龍門淮山烘干項目

6. 河北唐山香菇烘干項目

7. 廣東新會陳皮烘干項目

8. 廣東大埔縣面條烘干項目

9. 貴州黔西南面條烘干項目

10. 廣東揭陽淮山烘干項目

 我國烘干市場潛力巨大，金濠江作為國內領先熱泵企業之一，將繼續踐行“全品來，大未來”的發展之路，廣泛地考察不同領域的具體情況，研發制造出更多具有針對性的高水平熱泵烘干設備。更多關于棉紗烘干機的問題，可以聯系金濠江科技。

簡要說明：

棉紗烘干機，事實上是一套由空氣能棉紗烘干機，高溫高濕的對流風機，控制系統，烘干房等組成的專業烘干系統。空氣能棉紗烘干機吸收空氣中的熱量，通過壓縮機做功，成高溫高壓的熱風，通過對流風機均勻吹入烘干房，通過里面的傳感器紀錄溫度和濕度，然后進行烘干溫度和烘干時間的控制。棉紗烘干機的工藝參數稍作調整，也可以用于各類農林牧漁產品的烘干處理。目前，金濠江空氣能高溫熱泵烘干機以節能高效、安全無污染等優勢已開始在農業、工業、紡織業等領域應用開來，受到了業內人士和用戶的良好評價。現在，熱泵烘干設備已逐步取代傳統鍋爐，土房烘烤等方式，成為干燥行業的中流抵柱。