油器按其過濾精度(濾去雜質的顆粒大小)的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質。應用在液壓系統中液壓濾芯直接安裝在油箱內，簡化了系統的管路，節省空間，使系統布置更為緊湊。帶有自封閥：檢修系統時，油箱里的油液不會回流。更換液壓濾芯時，能把液壓濾芯內的污染物一同帶出油箱，使油液不會外流。

材質：

    不銹鋼編織網、燒結網、鐵編制網、玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙　 

特點：

    由單層或多層金屬網與濾料制成，層數與構成絲網的目數根據不同的使用條件與用途而定，同心率高、承受壓力大、直度好，不銹鋼材質，不帶任何毛刺，使用壽命長。  

應用范圍：

石油化工、油田管道過濾；加油設備、工程機械設備燃油過濾；水處理行業設備過濾；制藥及食品加工領域。

工業應用于潤滑油.燃油的粗濾、精濾中的蒸餾、吸收、蒸發、過濾等工藝過程，有多種型號和規格，安裝更換；方便快捷，初始壓差小、清洗周期長。

液壓系統過濾器的介紹：

1.選用濾油器時，要考慮下列幾點：
    1、過濾精度應滿足預定要求。

2、能在較長時間內保持足夠的通流能力。
    3、濾心具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。
    4、濾心抗腐蝕性能好，能在規定的溫度下持久地工作。
    5、濾心清洗或更換簡便。
 2.安裝濾油器在液壓系統中的安裝位置通常有以下幾種：
    1、要裝在泵的吸油口處：
    泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。
    2、安裝在泵的出口油路上：
    此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小于0.35MPa。同時應安裝安全閥以防濾油器堵塞。
    3、安裝在系統的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。
    4安裝在系統分支油路上。
    5、單獨過濾系統：大型液壓系統可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。
    液壓系統中除了整個系統所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節流閥等)的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。