星型卸灰閥由電機、齒差行星減速器(X)或針綸擺線減速機(Z)與轉龍式卸料器三部分組成。上部進料，下部出料。能適應多種不同安裝場合的要求，應用廣泛。客戶購買星型卸灰閥時，會對卸灰閥的卸料量進行咨詢，如何合理的提高除塵設備的卸料量?這個問題首先要從開始選擇卸料裝置的型號時我們就要注意到,選擇合造的卸料裝置,可以節省成本,增加設備的使用壽命.我們可以通過調節星型卸灰閥減速機的轉速來達到提高卸料量的要求.
星形卸灰閥的轉速可分為以下幾種：17轉,21轉,25轉,32轉,35轉,43轉,51轉,60轉,65轉,88轉,134轉,164轉等幾種規格.單機速比相對應為:87,71,59,47,43,35,29,25,23,17,11,9等幾種.最常用的轉速和速比為:21轉,25轉,43轉等幾種.可根據卸料器的轉速和每轉卸料量來計算卸料器的總卸料量。這樣就可以達到你最理想的選型結果.
我們通常用的卸料裝置也稱,卸料器(星型卸料器),卸料灰閥(星型卸灰閥),電動葉輪卸料器,卸料閥等.我們可根據卸灰的溫度,粉塵的性質等因素來確定我們需要的排灰裝置. 排灰裝置的排塵量應小于運輸設備的能力.當采用攪拌或混合設備加濕除塵器排出的干粉塵時,要選用能均勻定量給料的卸塵裝置,如星型卸料器卸塵閥,螺旋卸塵閥等.排灰裝置的上方需有一定高度的灰柱,以形成灰封,保證除塵器排塵口處的氣密性.靠杠桿原理工作的卸塵裝置,如閃動卸塵閥,翻扳卸塵閥等應垂直安裝,并注意適時調節; 選擇排灰裝置時需了解排出粉塵的狀態(干粉狀或泥漿狀),排灰制度(間歇或連續),粉塵性質,排塵量和除塵器排塵口處的壓力狀況等; 除塵器的排料裝置應能順利地排出粉塵,并保持較好的氣密性,以免漏風導致凈化效率的降低.
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