上個世紀八十年代，我國的擠壓式八孔制磚機達到了世界領先水平，開創了制磚機的先河，但它產量比較低，滿足不了一般磚瓦廠的產量要求。九十年代，在引進借鑒國外墻體機械的基礎上，我國開發出空心砌塊成型機，為我國新型墻材機械的發展奠定了基礎。
現在，企業生產都達到了現代化水平，流水線和自動化的應用已經在各個行業都比較成功，這大大促進了現代機械行業的發展。我們以
制磚機為例，從原料被送進配料機開始，一直到磚碼垛，整個過程高效平穩，在時間上和人力使用上都比以前有了大幅度提高。
通用和定制，看似一組矛盾，其實正是通用和定制的思路，促進了磚機設計和生產，迎來磚機機械發展的全新篇章。
按需生產還是計劃生產，也正是現代化過程中，不得不面對的嚴峻問題。
現在化的生產流程和客戶看現貨、甚至拿現錢買現貨的心里，都使得企業不得不按計劃生產。按計劃生產的好處在于，客戶能直接看到自己將來要買的機械，甚至可以讓在廠里進行打磚測試，甚至可以當天就提貨，這和我們平時到商場買東西就很接近了。
計劃生產的成本也相對會低一些。比如材料的選購，可以一些采購同需的原材料多一些，在下料（如鋼材的剪裁）的時候也能合理，各種原料的利用率高。同時生產師傅的工程安排也更合理，效率更高，以及流水線的轉移等也能節省一些成本。
部分小廠是不能按計劃的生產的，因為按計劃生產的資金風險很大，如計劃生產4套大型磚機，結果半年內只出了一臺大型機械，那么其余3臺則會一直作為存貨，占用倉庫和資金，成為企業短時間內的負擔。所以小廠往往會等客戶訂了型號后再去生產，或者只生產一種機型來降低資金風險。.
按需生產有按需生產的好處，無論大小企業都會按需生產，根據客戶的需求，生產合適的制磚機，減少資源的浪費。
銘泰作為免燒磚機生產的領導企業，一直采用全系列按計劃生產，各種機型都按批次生產，客戶到廠里基本都能看到滿意的現貨，同時也可以到現場看生產過程，讓客戶買的放心！
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