機動車在生產(chǎn)過程中，很多部件，如車架、殼體等都需要經(jīng)過焊接工序，焊接工序一般是在焊接工件臺上進行焊接。其不足之處是:焊接工作臺不可隨意翻轉(zhuǎn)到適合焊接的角度，這給操作人員帶來了不便。雖然有些工裝夾具也可以進行翻轉(zhuǎn)后焊接，但是，它們一般采用自動化翻轉(zhuǎn)，設(shè)備成本相對較高。

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         一般來說M8產(chǎn)品在正常檢測項目之下，都要在65pic/分以上才算合格。篩選精度大部分人認(rèn)為提高精度的話一定要提高相機配置，實際上精度也會受到燈光以及鏡頭得影響。多數(shù)業(yè)者會建議你購買高精度相機，以提升檢測時的精度，但很多時候，適當(dāng)?shù)臒粼醇扮R頭就能達到客戶需求，況且別忘了高精度的相機也會增加計算機處理時間而影響檢測速度。共享性緊固件，加工件樣式千百種，大小更是。業(yè)者在選擇自動篩選機時，包括零件的樣式以及共享性也是很大的考慮。

激光焊接機的優(yōu)點：

1、可以實現(xiàn)自動化焊接；
2、激光焊接設(shè)備無需技術(shù)人員操作，無需焊絲耗材為企業(yè)節(jié)省人工成本；
3、激光焊接效率高，焊接工件平整美觀，無需拋光打磨；
4、激光焊接屬于非接觸式焊接，可以焊接很窄縫隙進行焊接；
5、設(shè)備操作簡單，無需技術(shù)專門技術(shù)人員操作，新員工可以快速上崗，為企業(yè)節(jié)約培訓(xùn)時間；
6、設(shè)備操作無輻射，對操作人員無傷害。

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一般的螺母都為標(biāo)準(zhǔn)件,其與螺栓配合過程中需要利用彈性部件增加兩者之間的壓力,進而提升螺紋與螺紋之間的擠壓力實現(xiàn)兩者之間的緊固,不發(fā)生松動的情況。防松螺母螺母本體,螺母本體為標(biāo)準(zhǔn)尺寸;在螺母本體的其中一端的某一個或者間隔的多個小范圍上向螺母本體內(nèi)部施加一定壓力而形成該小范圍內(nèi)的螺紋向螺母本體的中心凸出。請關(guān)注微機械公社圈在螺紋本體的一端的小范圍內(nèi)施加一定的壓力,致使該范圍內(nèi)的螺紋本體內(nèi)側(cè)的螺紋向內(nèi)凸出,并造成該區(qū)域內(nèi)的直徑方向上的螺紋之間的間距小于其余區(qū)域內(nèi)的螺紋之間的間距。