凱斯銳智能分條/火焰切割機 專業板材切割設備廠家

   智能分條切割機設備特點：

  1、整機采用鋼板焊接而成，橫梁鏤空式設計，散熱好、不變形。

  2、齒輪齒條采用無間隙齒合傳動方式，保證高速度運行平穩。

  3、數控系統功能完善，配合全光耦隔離板，超強的等離子抗干擾能力。

  4、元器件及電路氣路均采用國外進口材料，確保使用壽命。

  5、可配置多個割炬，火焰、等離子兩種切割機方式，滿足不同材質、不同厚度板材需要。

   智能分條切割機應用范圍：

  廣泛應用于造船、冶金、鍋爐容器、石油管材、食品機械、紡織機械、電柜、金屬制造、工程機械等各個行業。

   智能分條切割機具備的幾大優勢：門架結構：切割機門架主要由主橫梁和兩個縱向端架組成。

  主橫梁：采用特制的鋼板拼焊成箱式結構，所有使用的鋼板在焊接前均已進行了時效處理。鋼板拼焊時在保證橫梁焊接強度的情況下采用了間段焊，將焊接應力控制在*小的范圍內。具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小等特點。

  縱向端架：采用鋼板拼焊成型，在縱向端架的中心位置是縱向驅動連接架，這樣機器的縱向驅動系統安裝在機器的中心位置，保證了機器的運行平穩性。在主機架上還裝有操作平臺，便于設備的操作。縱向端架的所有結構件在完成拼接后將進行表面噴丸處理和振動去應力處理，這樣使得結構件的表面質量好，焊接應力得到了消除。

  切割機的門架：是保證機器工作精度和運行平穩性的關鍵部件，因此控制橫梁和端架的加工時顯的尤為重要。

  縱向驅動裝置：縱向工作精度和定位精度的要求比較高，機器采用了雙邊高精度齒輪、齒條傳動，齒輪、齒條間嚙合為彈簧壓緊式，這樣一方面可減少嚙合誤差，同時也提高了傳動平穩性。

  機械加工精度和安裝精度是保證主機工作精度的必備條件，配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統，在CNC數控系統的控制下，加上光學編碼器對速度和位置檢測控制，很容易控制機器的工作精度。機器速度控制采用變頻調速驅動放大器，不僅能在整個調速范圍內保證機器工作具有良好的傳動特性，而且在調速范圍保證了機器的定位精度。主端架二端分別裝有水平導向輪，齒條面方向為固定導向輪，反面為偏心導向輪，利用偏心輪可調整端架底部與導軌的直線度，使門架在運動中保持穩定的直線導向。

  橫向驅動裝置：橫向驅動工作精度和定位精度的要求與縱向驅動要求相同，橫向驅動導向采用直線導軌導向。采用了與縱向同樣的驅動控制方式，即高精度齒輪、齒條傳動，配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統，在CNC數控系統的控制下，加上光學編碼器對速度和位置檢測控制，很容易控制了機器的工作精度。機器速度控制采用變頻調速驅動放大器，不僅能在整個調速范圍內保證機器工作具有良好的傳動特性，而且在調速范圍保證了機器定位精度。在橫梁的二端還分別裝有鋼帶傳動裝置，主移動體與副移動體通過鋼帶傳動裝置的正、反夾緊，實現割炬間的同相和鏡相平穩運動。橫梁二端裝有橫向限位開關和機器橫向參考點。