商鋪名稱(chēng):廣州市火龍焊接設(shè)備廠
聯(lián)系人:王文杰(小姐)
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聯(lián)系地址:廣州市南沙區(qū)大崗鎮(zhèn)廣珠路389號(hào)
郵編:511483
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產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 廣州火龍 | ||
產(chǎn)品特性 | 省人工 | ||
加工定制 | 是 | ||
外形尺寸 | 2100*900*1300mm | ||
重量 | 1T | ||
種類(lèi) | 冷彎?rùn)C(jī) | ||
別名 | 折彎?rùn)C(jī) | ||
電動(dòng)機(jī)功率 | 20kW | ||
規(guī)格 | 2-6/4-8 | ||
可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
用途 | 鐵絲折彎焊接 | ||
型號(hào) | HLZD2-6 |
HL3--6CNC-6高速?gòu)澘驅(qū)笝C(jī)參數(shù)
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技術(shù)指標(biāo) | 技術(shù)參數(shù) |
設(shè)備運(yùn)行軸數(shù) | 6軸 |
折彎系統(tǒng)功率 | 功率6KW,運(yùn)行平均功耗3KW。 |
焊接功率 | 變壓器功率40KVA。 |
彎框?qū)?/p> | 500*500MM(可以定做加工放大規(guī)格尺寸) |
小彎框?qū)?/p> | 100*100MM |
送線速度 | 45M/分鐘 |
送線誤差 | 小于正負(fù)0.5MM |
彎框焊接線徑 | 3—6MM(不對(duì)碰焊接可折彎2--3MM圓線) |
自動(dòng)焊接速度 | 快11件/分鐘。 |
送線輪壓力調(diào)節(jié) | 氣動(dòng)壓緊與放開(kāi),調(diào)節(jié)氣壓就可以調(diào)節(jié)送線輪壓力 |
送線輪高度調(diào)節(jié) | 三個(gè)滑塊的送線輪高度獨(dú)立電動(dòng)升降調(diào)節(jié) |
整機(jī)質(zhì)量 | 900KG |
機(jī)身尺寸 | 長(zhǎng)2200*寬1100*高1880 |
切刀組件 | 材料SKD11加工,共3套規(guī)格。 |
送線輪 | 三組(十二個(gè)兩套)、材料Cr12鉬釩、φ98MM |
調(diào)直輪 | 兩組共30個(gè)軸承安裝。 |
對(duì)焊電極配套 | 合金銅加工三套。 |
控制系統(tǒng) | 臺(tái)灣永宏P(guān)LC、昆侖觸摸屏。 |
伺服電機(jī) | 東菱AC220V1.5KW、1KW、0.4KW。 |
設(shè)備電源 | 工業(yè)電網(wǎng)兩相AC380V。 |
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二、設(shè)備性能:調(diào)直由兩組各15個(gè)調(diào)直輪錯(cuò)位安裝進(jìn)行調(diào)直,線材的調(diào)直狀況與線材均勻回彈性有關(guān),與操作技巧有關(guān),折彎由一臺(tái)1.5KW伺服驅(qū)動(dòng),折彎外模旋轉(zhuǎn)精度小于0.02度。外模升降與剪切由一臺(tái)1.5KW伺服電機(jī)共同完成。送線由一臺(tái)1.5KW伺服驅(qū)動(dòng),送線速度設(shè)計(jì)在快45M,送線精度誤差總長(zhǎng)小于1MM。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu):設(shè)備形狀為斜臥式設(shè)計(jì),斜度為水平傾斜20度,托料面板用201不銹鋼板加工,自動(dòng)生產(chǎn)的產(chǎn)品可以自行滑落;各套程序配方有獨(dú)立預(yù)置自動(dòng)計(jì)數(shù)與生產(chǎn)數(shù)量顯示器,當(dāng)達(dá)到預(yù)置生產(chǎn)數(shù)量時(shí)自動(dòng)停機(jī),當(dāng)調(diào)用另外程序運(yùn)行時(shí),各配方程序的生產(chǎn)數(shù)量和預(yù)置數(shù)量仍然保存,各產(chǎn)品程序的預(yù)置生產(chǎn)數(shù)量,可以在生產(chǎn)過(guò)程中修改;操作鍵面在一臺(tái)10.2寸觸摸屏上面完成。
四、參數(shù)與時(shí)間設(shè)置:手動(dòng)送線速度、手動(dòng)折彎速度、外模升降速度通常在50----800Hz之間任意修改,手動(dòng)橫向移動(dòng)速度、手動(dòng)縱向移動(dòng)速度、手動(dòng)垂直升降速度在10--100Hz之間任意修改,以適合手動(dòng)操作方便為主;送線加減速度、折彎加減速度、升降加減速度通常設(shè)置在100--500之間,數(shù)值越大,動(dòng)作反應(yīng)越慢,但會(huì)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性;橫向移動(dòng)加減速度、縱向移動(dòng)加減速度、垂直升降加減速度通常設(shè)置在200--800之間,數(shù)值越大工作越平穩(wěn),但會(huì)降低焊接速度產(chǎn)量。
五、自動(dòng)界面設(shè)置:復(fù)位次數(shù)設(shè)置100--5000之間,在自動(dòng)生產(chǎn)完成設(shè)置數(shù)量后自動(dòng)進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)位,然后繼續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行;生產(chǎn)數(shù)量設(shè)置由操作者根據(jù)訂單數(shù)量進(jìn)行預(yù)置設(shè)置,為了保證生產(chǎn)數(shù)量的準(zhǔn)確,同時(shí)必須點(diǎn)擊計(jì)數(shù)清零讓生產(chǎn)數(shù)量從零開(kāi)始計(jì)數(shù);折彎原點(diǎn)偏差值用于修改外模定位點(diǎn),就是在設(shè)備原點(diǎn)的基礎(chǔ)上讓原點(diǎn)移動(dòng)一定的角度,可以用于補(bǔ)償部分角度的回彈性;升降原點(diǎn)偏差值用于調(diào)整外模的原點(diǎn)高度,一般沒(méi)有修改此參數(shù);自動(dòng)速比根據(jù)自動(dòng)運(yùn)行生產(chǎn)的需要設(shè)置10--100之間,數(shù)值大生產(chǎn)速度就快,此數(shù)值修改立即執(zhí)行,此數(shù)值與配方同步保存。
六、手動(dòng)成型操作畫(huà)面:手動(dòng)送線、手動(dòng)退線、手動(dòng)正彎、手動(dòng)反彎、外模上升、外模下降六個(gè)按鈕屬于點(diǎn)動(dòng)按鈕,放開(kāi)即停止;自動(dòng)啟動(dòng)與自動(dòng)停止同一按鈕,點(diǎn)一次自動(dòng)運(yùn)行,再點(diǎn)一次停止;折彎復(fù)位、升降復(fù)位兩個(gè)按鈕在執(zhí)行完復(fù)位后自動(dòng)解鎖。
七、程序編輯:程序每一行所有數(shù)據(jù)同時(shí)執(zhí)行,執(zhí)行完全部數(shù)據(jù)及時(shí)間后跳至下一行運(yùn)行,產(chǎn)品加工完整后,下一步程序啟用自動(dòng)剪切,切刀會(huì)自動(dòng)上升切斷鐵線后下降,程序自動(dòng)跳至行連續(xù)運(yùn)行;各行電機(jī)運(yùn)行速度為統(tǒng)一速度運(yùn)行,運(yùn)行速度在50--800之間設(shè)置;本系統(tǒng)共有80套配方程序,還可以根據(jù)需要配置1000套配方程序,各套配方均是150步完整執(zhí)行。
八、程序保存與調(diào)用:點(diǎn)擊產(chǎn)品名稱(chēng)下面輸入框,打開(kāi)輸入窗口,可修改程序名稱(chēng),轉(zhuǎn)換輸入格式字母、數(shù)字、符號(hào)、中文拼音操作;點(diǎn)擊存儲(chǔ)按鈕,打開(kāi)存儲(chǔ)界面,選擇存儲(chǔ)組序列號(hào),點(diǎn)擊給數(shù)據(jù)組命名輸入框,打開(kāi)名稱(chēng)輸入窗口,輸入完產(chǎn)品名稱(chēng)后確認(rèn),點(diǎn)擊開(kāi)始上載上傳程序,跳出完成窗口時(shí)上傳結(jié)束;點(diǎn)擊調(diào)用按鈕,打開(kāi)程序名稱(chēng)及序號(hào),點(diǎn)擊向上或向下箭頭,確認(rèn)需要程序名稱(chēng),點(diǎn)擊下載按鈕,跳出完成按鈕時(shí),程序下載結(jié)束,也可以直接輸入已存程序名稱(chēng),直接查找程序,點(diǎn)擊下載按鈕,跳出完成按鈕時(shí),均可以運(yùn)行程序;程序插入與刪除,點(diǎn)擊程序插入按鈕時(shí)將轉(zhuǎn)換為程序刪除,點(diǎn)擊程序刪除時(shí)將轉(zhuǎn)換為程序插入,同時(shí)插入執(zhí)行數(shù),將在當(dāng)前行數(shù)執(zhí)行插入或刪除;點(diǎn)擊單步啟動(dòng)功能,然后輸入單步跳步行數(shù),點(diǎn)擊一次自動(dòng)啟動(dòng)按鈕,將從單步跳步行往下運(yùn)行一行,每點(diǎn)擊一次,就往下運(yùn)行一行。
九、產(chǎn)品平整性調(diào)節(jié):首先確認(rèn)鐵線已經(jīng)調(diào)直以后,調(diào)節(jié)外模高度,確保折彎時(shí)鐵線與工作臺(tái)面平行運(yùn)行,如果外模偏低,折彎時(shí)鐵線會(huì)與工作臺(tái)面接觸摩擦,如果外模偏高,折彎時(shí)鐵線往上與工作臺(tái)面不平行,均會(huì)造成彎出來(lái)的產(chǎn)品不平整;然后檢查鐵線前進(jìn)時(shí)是不是平行前進(jìn),用手動(dòng)送線大約300長(zhǎng)一段線,外模手動(dòng)升降到相應(yīng)高度,手動(dòng)控制外模折彎大約90度,然后外模回位,再手動(dòng)送線,觀察鐵線前進(jìn)時(shí)有沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)鐵線前進(jìn)時(shí)折彎段與工作臺(tái)面發(fā)生不平行變化時(shí),說(shuō)明上下兩組送線輪R槽不是同樣高度,通過(guò)六個(gè)按鈕分別調(diào)節(jié)上面三個(gè)送線輪高度,達(dá)到鐵線前進(jìn)時(shí)沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象為高度。只有在鐵線已經(jīng)調(diào)直的基礎(chǔ)上,調(diào)節(jié)送線輪合適的高度,調(diào)節(jié)外模的合理高度,才能夠加工出平整的產(chǎn)品。
十、產(chǎn)品剪切設(shè)置:剪切參數(shù)在電機(jī)參數(shù)畫(huà)面,點(diǎn)擊右上角廠家參數(shù),輸入密碼1122,進(jìn)入廠家參數(shù)畫(huà)面,注意不能改動(dòng)該畫(huà)面的其他設(shè)置;
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