產(chǎn)線規(guī)格：規(guī)格用戶需求規(guī)劃
配置模式：①雙頭卡盤式夾持對(duì)接 ②滾床式壓緊對(duì)接
產(chǎn)線概述
? 用途：主要用于多根直管接長(zhǎng)焊接，直管-直管、直管-接頭、直管-封頭等的自動(dòng)焊接；
? 結(jié)構(gòu)功能：設(shè)計(jì)有雙頭卡盤直管對(duì)接焊主機(jī)或滾床式壓緊對(duì)接焊主機(jī)、焊接機(jī)頭、數(shù)控控制系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)及物流傳送系統(tǒng)等組成，可實(shí)現(xiàn)原材料管材批量存放、待焊接管自動(dòng)取管上料、自動(dòng)物流輸送、自動(dòng)焊接、焊完自動(dòng)下管到焊接成品存放料架等構(gòu)成一套完整的自動(dòng)焊接生產(chǎn)線。
工藝流程
自動(dòng)翻轉(zhuǎn)將原材料管道自動(dòng)上到物流輥道上、兩根直管依次送進(jìn)、啟動(dòng)設(shè)備自動(dòng)焊接，焊接完畢后通過輥道將管子送出并通過下料系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)至成品存放料架,繼續(xù)上料焊接。

技術(shù)特點(diǎn)
1、可通過工廠MES系統(tǒng)PC端統(tǒng)一發(fā)送工件信息給系統(tǒng)主機(jī)，生產(chǎn)主機(jī)按任務(wù)清單指令進(jìn)行有序作業(yè)，提升工廠數(shù)字化管理；
2、配備從管子上料到管子下料全流程自動(dòng)物流，實(shí)現(xiàn)加工主機(jī)之間的工件自動(dòng)流轉(zhuǎn)；
3、自動(dòng)焊接系統(tǒng)采用全數(shù)字化集中控制，系統(tǒng)可存儲(chǔ)、調(diào)用不少于50組工藝參數(shù)，充分展現(xiàn)設(shè)備的先進(jìn)性；
4、自動(dòng)焊接系統(tǒng)可多層多道連續(xù)焊接，根焊可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型，如采用雙卡盤式主機(jī)夾持焊接在自動(dòng)焊接前無(wú)需人工對(duì)工件進(jìn)行點(diǎn)焊，提高自動(dòng)化焊接功效；
5、我公司技術(shù)部門可提供豐富的選配方案，根據(jù)產(chǎn)能、場(chǎng)地及自動(dòng)化程度需求情況進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，整體產(chǎn)線具有“智能控制、高效物流、模塊組合、設(shè)備先進(jìn)、適應(yīng)批量化生產(chǎn)”等特點(diǎn)。