大直徑直縫埋弧焊管以其壁厚大、材質好、加工工藝穩定，成為目前國內外大型油氣輸送工程的首選鋼管。在大直徑直縫埋弧焊管焊接接頭中，焊縫和熱影響區是最容易產生各種缺陷的地方，而焊接咬邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、燒穿、焊接裂紋是主要焊接缺陷形式，也常常是使直縫埋弧焊管發生質量事故的起源。

    焊接中的質量控制

    1）根據焊接工藝規程復核焊絲和焊劑的規格是否正確，防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質量事故。

    2）對焊接環境進行監督，當焊接環境不好（溫度低于0℃、相對濕度大于90%）時應采取相應措施后進行焊接。

    3）預焊前先檢驗坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。

    4）在埋弧自動內外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數是否正確。

    5）監督焊接人員在埋弧自動內外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度，加強內外焊接時引弧板的使用效率，這有助于提高管端焊接質量。

    6）監督焊接人員在補焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。

    山東埃森是國內較大的綜合性自動焊接設備制造企業，主要生產直縫焊機、逆變焊機、數字化電焊機等多種焊接設備。山東埃森自動焊接設備有限公司
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