自動管管焊機 潔凈管道焊機 法國POLYSOUDE寶利蘇迪（廠家直銷）：

法國寶利蘇迪公司于2004年在上海成立獨資公司－寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司。負責中國及亞太地區的維修與售后服務支持，并進行焊接設備的生產銷售。

便攜式自動管管焊接電源PS164-2　+　自動管管焊接機頭MW40/65/115/170

便攜式自動管管焊接電源PS164-2技術特性

可通過遙控器直接調用內存中的16個程序

內置“圖書館”保存有60個預置程序，基本涵蓋了常用的多種不同材料，不同管徑和厚度的焊接應用

可通過內置打印機打印出焊接實時參數，可通過內部存儲器或存儲卡存儲程序

顯示屏幕可顯示4行每行20個字符

使用

直觀友好的編程界面使操作簡便易學

技術參數

電流范圍:

4 to 160 A (230 V) +  4 to 50 A (at 230 / 115 V)

4 to 100 A  (at 100 / 115 V)

負載持續率: 160 A / 40% 110 A / 100% (230 / 200 V)

焊接時在屏幕上顯示的內容: 焊接電流/電弧電壓/焊炬位置 (移動角度)

遙控器功能: 程序選擇\焊接啟動和停止\緊急停止\手動控制: 焊炬和送絲機\通過 +/- 按鈕對焊接參數實時修改\氣體和水流量控制檢測\手動衰減

焊接方式

填絲或不填絲的直流TIG焊

優越性

內置封閉式循環水冷系統

結構緊湊，易于搬運

做為選項可與帶編碼器的焊接機頭配套使用

可連接手工焊炬使用

自動管管焊接機頭MW40/65/115/170特性

POLYSOUDE寶利蘇迪 法國自動管管氬弧焊機 MW專為不銹鋼及鈦鎳合金薄壁管自熔焊接設計，直徑范圍從6到170 mm
焊接過程中，保護氣覆蓋整個焊縫來防止氧化
緊湊的設計適用于空間有限的應用
夾具方便快捷
特殊的送氣裝置可避免微小的散失并可減少排除空氣時間
內置遙控器
可選配偏心鎢極，適用于直段較短或無直段的彎頭焊接

技術參數

采用水冷焊炬，因而有較高的負載持續率
配備用于焊接的成套工具及附件
堅實牢固的機械系統可確保在所有的保護下傳動穩定無晃動
由于采用閉環控制的直流齒輪馬達，可高精度的控制行走速度和電弧位置
以電極位置為基礎來控制焊接順序
脈沖電流可與脈沖旋轉同步
內置保護氣的控制功能
焊接循環完成之后，齒輪自動返回初始位置
該機頭與所有Polysoude電源兼容

應用領域
航空/航天 / 生物醫藥 /食品工業 /測量傳感器 / 高純工業

管管自熔自動焊機采用的是全位置鎢極氬弧焊單面焊雙面成型的焊接方法，即管子固定，而焊炬（焊槍）沿著管子旋轉一周的焊接方法，包括平焊、上坡焊、下坡焊和仰焊四個不同位置。由于在不同位置熔池受力不同，需要的熱量輸入也不同，故需要設定不同的峰值電流、基值電流等工藝參數，這叫作分區段，寶利蘇迪公司的PS164焊接電源一個程序最多可以分10段。

封閉式機頭每種管子規格配一付TCI焊接夾具，用于夾持和定位管子，對于小零件（法蘭或接頭）無需點焊，但對于管路接縫的焊接，需要事先點焊定位。焊接焊接參數調好后即可進行自熔焊接。封閉式機頭可以自熔焊接最大壁厚2.5mm的管子。  

由于不銹鋼及鈦合金材質焊接時極易氧化，因此焊接過程中的保護起弧焊接前,在焊接程數里設定的預送氣時間段，保護氣體通過焊接機頭的出氣小孔連續的小流量進入封閉焊接室，將原來的空氣室排除到焊接室外，而將焊接室變成氬氣室，焊接起弧后，能夠更好的保護熔池及焊縫外表面，形成均勻的焊縫魚鱗紋。同時管子背面需要充入小流量的氬氣進行保護，以保證管子背面焊縫的成型和光潔度。  

軌道式自動焊接除了有完美的工藝重復性，所有實時焊接參數都可保存、記錄和歸檔，可以保存到焊接電源里，下次再使用時只需通過遙控器選擇程序號即可使用；可以把焊接參數記錄到一張壓縮閃存卡上然后轉換到個人電腦中處理及歸檔；可以從焊接電源直接打印焊接程序。

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