焊鋁用什么焊機(jī)---米加尼克sigma300鋁焊機(jī)

傳統(tǒng)鋁標(biāo)牌鉚接工藝是在鋁滑槽上和鋁板上分別打孔， 然后上鉚釘，最后將鋁板背面打磨到一定光滑程度，完成整個鉚接工藝過程。整個過程需要耗費(fèi)大量的時間和精力。而現(xiàn)在標(biāo)牌工程的完成周期都比較短，所以都用選用標(biāo)牌專用焊機(jī)， 我們的焊機(jī)焊接一個鉚釘孔僅需0.8~1.5秒，方便快捷，操作簡單。 一個孔平均一年可以省3~4個工人的工作量，同時有效加快了工程進(jìn)度。

焊鋁用什么焊機(jī)---米加尼克sigma300鋁焊機(jī)

型號：sigma 300    
數(shù)字化逆變脈沖MIG/MAG焊機(jī):

Sigma300 全數(shù)字化焊機(jī)，采用IGBT逆變和軟開關(guān)控制技術(shù)，Canbus通訊方式，DSP控制技術(shù)，米加尼克最新發(fā)展體現(xiàn)，具有世界一流水平，焊接性能優(yōu)異，核心控制模板程序的升級滿足了交通設(shè)施，廣告標(biāo)牌領(lǐng)域的焊接要求。

交通標(biāo)志牌點(diǎn)焊工藝簡介

一、前言： 

近年來國家道路基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加大，從而帶動交通標(biāo)志行業(yè)的迅猛發(fā)展，一般在工程期間很多公司都面臨著工期短，任務(wù)重等諸多問題；必須尋找一種效率高，可靠性高的點(diǎn)固工藝；現(xiàn)有很多公司都是采用鉚釘鉚固，這種工藝操作工序繁多，效率低下，為了提高很多客戶的生產(chǎn)效率，我公司開發(fā)了這種高效點(diǎn)焊工藝，從而取代鉚接與電阻點(diǎn)焊.成為此行業(yè)領(lǐng)先的連接穩(wěn)固技術(shù)。 

二、工藝簡介： 

采用米加尼克脈沖弧焊焊機(jī)，常規(guī)鋁合金焊絲，自動送絲，氬氣保護(hù)，利用電弧把焊絲熔化，從而形成有一定熔深的熔柱，把鋁板與鋁型材連接起來，從外觀來看，焊點(diǎn)光滑美觀。此工藝具有操作方便，0.8-2秒鐘一個焊點(diǎn)，高效快捷，焊點(diǎn)圓潤光滑，堅固耐用等優(yōu)點(diǎn)。焊接效率至少是鉚接的3倍以上，焊接核心電源采用焊接專家一元化操作系統(tǒng)，一個旋扭輕松控制，可以隨意拖動送絲機(jī)與焊機(jī)，方便遠(yuǎn)距離焊接作業(yè)。 

三、工藝要求： 

1、３mm厚鋁型材上鉆６-8mm的圓孔．背面襯板采用1-２-3mm厚的純鋁板，要求把鋁型材上的６-8mm的圓孔用熔化的焊絲金屬添滿．焊孔圓滑光亮，背面鋁板焊牢但不能擊穿．拉力強(qiáng)度和母材要接近．焊點(diǎn)拉力要求在２００kgN/mm2左右． 

２、焊接過程中要無飛濺，起弧率要達(dá)９５％以上。 

系列數(shù)字化逆變脈沖MIG/MAG焊機(jī)
sigma 系列全數(shù)字化焊機(jī)，采用IGBT逆變和軟開關(guān)控制技術(shù)，Canbus通訊方式，DSP控制技術(shù)，米加尼克最新發(fā)展體現(xiàn)，具有世界一流水平，焊接性能優(yōu)異，核心控制模板程序的升級滿足了交通設(shè)施，廣告標(biāo)牌領(lǐng)域的焊接要求。功能：sigma 系列焊機(jī)雙脈沖型, 分體式結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)CO2/MIG/MAG焊、手工電弧焊、單脈沖焊、雙脈沖焊接，可以與機(jī)器人和自動焊接設(shè)備相匹配。

選配：sigma 系列焊機(jī)有空冷和水冷兩種冷卻方式，內(nèi)置水箱和外置水箱可選。sigma 系列焊機(jī)除標(biāo)準(zhǔn)配置的送絲系統(tǒng)外還可以額外轉(zhuǎn)配一個送絲機(jī)及連接電纜，這可避免更換焊絲，如用藥芯焊絲替換實(shí)芯焊絲，適合用于多種材料，頻繁交替焊接工件。

安全：sigma 系列焊機(jī)均達(dá)到IP23S防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，可應(yīng)用于野外作業(yè)、潮濕、高觸電危險等惡劣環(huán)境。

環(huán)保：sigma 系列焊機(jī)均符合歐洲EMC和Rohs控制標(biāo)準(zhǔn)

先進(jìn)的焊槍：
通用的焊槍接口可以連接各種類型的焊機(jī)，有歐式和日式焊槍接口可選。新型水冷KFS柔性彎柄焊槍，可在焊槍柄上調(diào)節(jié)焊接次序，能滿足各種為止的焊接。
所有的控制系統(tǒng)---除基本型外，都能使用MIG Manager 專用人體工程學(xué)焊槍，可遙控調(diào)節(jié)，數(shù)字化參數(shù)輸出，如電流、電壓、焊接次序，都可在焊槍上調(diào)節(jié)。

上海淘樂機(jī)械有限公司

聯(lián)系人：劉湘蓮

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３、送絲順暢，擁有防堵絲功能，為了每次成功引弧，焊機(jī)要有去除球焊絲前端小球的功能，利于下次重新起弧。 

４、操作要簡便，擁有智能化系統(tǒng)，電弧功率能夠做到精細(xì)控制，擁有脈沖功能，可以焊多種金屬（多功能焊機(jī)），暫載率要高.（純工作時間要長）。 

5、送絲機(jī)與焊接電源是分體式結(jié)構(gòu)，送絲機(jī)可以隨意位移。 

我公司針對以上的要求．結(jié)合板材的厚度．我們采用米加尼克次級逆變多功能MIG/MAG數(shù)字化焊機(jī)（Sigma300），焊絲直徑1.2mm,焊材：ER4043鋁硅焊絲，氣體純Ar氣，電流：150A（脈沖）。 

四、焊接過程： 

１　準(zhǔn)備夾具，清理鋁材氧化層，調(diào)整米加尼克獨(dú)有的U/I脈沖參數(shù)，采用手工進(jìn)行焊接，為了保證焊槍與工件的垂直，需在焊槍上做一個輔助焊接的定位裝置． 

２　焊槍高度定位裝置做好之后．起弧率和焊接的穩(wěn)定性明顯提高了很多，焊孔圓滑光亮；普通焊機(jī)每次焊完之后，焊絲端部在電流緩降過程中在焊絲端部還是會留有小球，有小球的話．起弧時電阻加大，會影響起弧成功率，必須剪掉，影響了焊接效率。米加尼克獨(dú)有的特殊去球程序，0.8S左右一個孔位，焊孔光亮，這種高效的點(diǎn)焊工藝多次受到相關(guān)交通部門和企業(yè)的好評，完全符合道路交通安全標(biāo)準(zhǔn)，已在多家企業(yè)得到了成功的應(yīng)用。 

此工藝真正實(shí)現(xiàn)了人機(jī)合一，可以根據(jù)您的工藝或者想法實(shí)現(xiàn)輕松焊接，愉快焊接與完美焊接。 

有興趣的朋友、公司或者個人，我們可以展開全方位的合作，共同、共創(chuàng)、共贏！