大型鋼板倉的運用現在很廣泛，也很實用，更好的維護和使用能夠延長鋼板倉的使用壽命，現將大型鋼板倉的使用和維護常識列舉如下：

1.倉頂蓋板、倉頂平臺的檢修
a.鋼板倉用戶需要定期檢查緊固螺栓有沒有松動，以及倉頂蓋板是否是好的。
b.鋼板倉使用者還需要定期對整體焊接式倉頂進行檢查，已做好必要的防腐措施，做好及時的處理。
c.鋼板倉用戶需要定期對倉頂平臺檢查維修，以免進料孔、平臺板、防雨圈出現漏雨的情況，以及鋼板倉的構件外表出現銹斑等情況，如一旦產生銹斑，那么鋼板倉使用者應及時進行銹斑處理。
2.工藝孔的檢修
工藝孔的檢修在鋼板倉的使用和維護中也是十分重要的，使用者在使用鋼板倉的時候，需要定期對鋼板倉的工藝孔定期進行外表銹蝕情況的檢查和防漏情況的檢查，避免因為維護不當造成對鋼板倉使用壽命的影響。
3.倉體的檢修與維護
在使用者對鋼板倉的使用和維護當中，我們需要注意的是倉體的檢修與維護，做好細節上的處理，主要如下幾點：
a.使用者在每次鋼板倉空倉后，都應對鋼板倉的倉體進行檢查，一個方面是看下鋼板倉的倉門四周是否出現裂開的情況，另一個方面是要看下鋼板倉的倉門密封性是否完好，除此之外，使用者還需要檢查和加強筋與倉壁連接的情況。
b.當使用者對鋼板倉在進行裝滿或放空的時候，此時需要檢查鋼板倉的倉壁是否有變形的情況，尤其是對鋼板倉的通廓支腿等處的敏感部位進行仔細觀測，并做好檢查結果的記錄和存檔。
從而根據檢每一次的查情況對倉壁進行防腐處理。
c.鋼板倉的使用者還需每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動的檢查，在檢查的同時需要檢查其所用材料是否有損壞，并根據檢查情況進行防腐或的處理。

流化棒的原理及用途
大型粉態儲庫的排料及均化，離不開庫底安裝的流化棒裝置，我公司全自動無人操作的電控庫底氣均化出料系統所用電控箱及流化棒等設備裝置全部是我公司自主研發、生產，流化棒加工車間配有專業技術人員，國內生產設備，流化棒首先由帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進行熱鍍鋅以后經高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管**用400噸八口縮管機進行縮口，即保證了流化棒良好的透氣性，又避免物料進入氣化管，延長了流化棒使用壽命。鋼板庫庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料至庫外，是利用庫底所置的流化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板庫庫內達到均化效果在利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時排料200T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度可在10-15度以上。這種角度的內斜坡，是利用庫底所置的流化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內存料的排空率達到95%以上。