鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡單、方面，最短的專業培訓即可上崗操作。我們的產品已經通過市場調研全面創新和工地客戶的層層把關，液壓上采用超高壓（80MPa），低流量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、性能好、品質優良，投放市場后，深受到廣大用戶的好評！

技術參數

 1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋

 2.活塞行程140mm

 3.最大流量5.42L/min

 4.鐓粗力2036KN

 5.電機總功率4KW

 6.外形尺寸1020*500*965（長*寬*高）

 7.整體凈重560Kg

機床正常運行
      接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧、彈簧扳）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭 鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥 手柄在中間位置裝缷工件。
正常運行前

空機運行3-4次，冬天運行的時間稍微長一點，一般空運作2分鐘，目的是排除油管及油箱內的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
 1、裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。最后把上下責任條導軌入。
 2、鐓頭安裝：在機床側邊進行。
活動沖模調正
活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認真精調：
 1、調四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧板開關上下要平行不超過0.2mm
 2、彈簧板背面離開模座平面2-4mm
 3、換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行40-60mm（此數據根據鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調整左右各一電器限行開關位置，使正常運行時活塞不沖過頭。
注意事項
 1、鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒。
 2、必須熟記各規格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓。
 3、模腔滑運面，常除氧化皮、加油。
 4、注入液壓油，必須通過濾油網入油管，液壓油升溫不能超過45度。
 5、嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開。

 6、嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模。

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