太原制作鋼筋籠專用鋼筋鐓粗機熱銷供應

鋼筋鐓粗機是一種取代鋼筋冷擠壓連接和錐螺紋連接的一種鋼筋連接機械。其長度按配料長度進行切割。(4)液壓鐓粗鋼筋鐓粗用的鐓粗性能自動實現對中，夾緊，鐓粗等工序，每次鐓頭所需時間約為30~40s，每臺班約鐓500~600 個，鐓頭操縱十分簡單。鐓粗機重量僅380kg，便于運到現場加工。正式加工前應根據鋼筋直徑和油壓機的性能以及鐓粗后的外形效果，經試驗確定適當的鐓粗的壓力。在操縱中要留意鐓粗頭與鋼筋軸線的夾角不得大于4°。鋼筋鐓粗后應認真檢查。使用砂輪切割機下料凡發現出現與鋼筋軸線垂直的橫向裂縫等情況時，應及時割除，重新鐓粗，但不答應將原有鐓粗的鋼筋再次作鐓粗處理。鐓粗頭外形尺寸應符合相應規范要求。

鋼筋鐓粗機產品介紹：1，強度高，質量穩定可靠；2，操作簡單，施工速度快；3，適用范圍廣，適用于各種方位及同，異徑鋼筋的連接；4，不受鋼筋的化學成分，人為因素，氣候，電力等諸多因素的影響；5，無污染，符合環保要求，無明火操作施工安全可靠。比冷擠壓套簡連接節約18．2萬元。2.能源節約等強直螺紋鋼筋連接機械設備功率為4千瓦，每臺設備完成400只接頭，若一臺班以8h計算，則1．2×2=2．4min完成一個完整的接頭，用電量為4×2．4／60=0．16度，而閃光對焊每只接頭用電量約為2．5度，僅用電量節約15．6倍，而閃光對焊機的功率至少在lOOkW，故不僅費電，且對施工現場的配電要求也較高。用等強直螺紋接頭比搭接連接節約20．416萬元。

鋼筋鐓粗機用途：目前，國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型：直接滾壓螺紋，擠（碾）壓肋滾壓螺紋，剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同，接頭質量也存在一定差異。鋼筋直螺紋連接是用剝肋直螺紋滾絲機將建筑用螺紋鋼筋端部軋制成螺紋，來連接兩根鋼筋的方法，可參觀安徽聯塔盛通機械制造有限公司了解。柱截面小，配筋密集且大量采用粗直徑鋼筋（大鋼筋直徑28mm），要求粗直徑鋼筋連接技術能夠減少混凝土澆筑時的施工難度；要求粗直徑鋼筋連接技術能夠節約鋼材，降低工程成本。為此，采用了粗直徑鋼筋機械連接技術。鋼筋機械連接施工具有操作簡單，施工速度陜，質量穩定，接頭強度高，增加與混凝土問握裹力等優點，不受鋼筋的可焊性，化學成分及氣候影響。針對工程的工期要求和設計特點。

鋼筋鐓粗機使用注意事項：1，接頭強度高:鐓粗直螺紋接頭不削弱鋼筋母材的截面積,能大限度的發揮國產Ⅱ，Ⅲ級鋼筋的強度和延性。2，連接速度快:鐓粗直螺紋接頭所使用的套筒(標準型)長度為鋼筋直徑的兩倍,套筒長度較短,螺紋絲扣少,現場連接時無須測力扳手,只需用普通管鉗擰緊即可,因此施工方便，快捷。鋼筋連接方法1，對接處加輔助材料主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端部不需要在彎曲機上加工。現場施工時，在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡單易行，但浪費材料，搭接處對混凝土的流動性有影響。

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二，鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭施工工藝1.工藝流程切割下料液壓鐓粗加工螺紋抽檢10％絲頭（用螺紋規檢查）安裝保護套做標識分類堆放現場安裝。2.施工工藝及質量要求（1）切割下料鋼筋所有檢驗結果均應符合現行規范的規定和設計要求。對端部不直的鋼筋要預先調直，切口的端面應與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。采用砂輪，切割機按配料長度逐根切割下料。它利用冷鐓頭機先將鋼筋端部鐓粗，然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲，利用帶內螺紋的連接套筒將兩根鋼筋連接起來。這種技術綜合了套筒擠壓連接和錐螺紋連接的優點，具有接頭強度高，質量穩定，施工方便，連接速度快，應用范圍廣，綜合經濟效益好等優點。避免了錐螺紋因套絲而削弱其截面積，從而確保接頭能充分發揮母材的強度—即鋼筋等強技術效應；同時該技術克服了錐螺紋接頭質量可靠性差的缺點。直螺紋施工技術鋼筋等強直螺紋連接技術是我國近期開發成功的新一代鋼筋機械連接技術。