回轉窯就是大家所說的旋窯，是一種高溫煅燒物料的設備。根據不同的用途可劃分為水泥窯、石灰窯、冶金化工窯。根據不同的形狀可分為變徑回轉窯和通徑回轉窯。根據不同的供能機制又分為燃煤回轉窯，燃氣回轉窯，混合燃料回轉窯。物料在經回轉窯煅燒前和煅燒后有一些必要的處理流程，回轉窯需要配備其他設備，例如破碎機，提升機，皮帶傳輸機，除塵器等組成生產線。水泥回轉窯生產線包括旋風預熱器、篦式冷卻器設備。

石灰生產線工藝流程

1、石灰石原料儲運輸送

篩分機篩選粒度合適的石灰石原料輸送到作業區，粒度大的需要破碎機破碎處理。

2、石灰石預熱

石灰石需要在預熱器被加熱到900攝氏度左右。

3、石灰石煅燒

石灰石煅燒系統是由預熱器、回轉窯、篦式冷卻器組成，物料預熱后使石灰石發生部分分解，進入回轉窯高溫煅燒后，進入篦式冷卻器內，使用風機吹入冷風降溫。

4、成品輸送

成品石灰從冷卻器排出，篩選后根據不同粒度大小被送到不同的糧倉收集起來。

5、煙氣處理

回轉窯燃燒產生的高溫煙氣經除塵器處理，符合環保要求后，從煙囪排入大氣。

水泥主要由石灰石，粘土等原料經過配比煅燒而成。石灰石是水泥生產的主要原材料，水泥生產流程包括破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、回轉窯煅燒、水泥粉磨，包裝等過程。

回轉窯工作原理：

回轉窯受電機驅動筒體旋轉。物料從傾斜的筒體的高端處（窯尾）進入窯內煅燒。由于筒體傾斜和旋轉，物料從高處緩慢翻滾滑向低處，燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導出。生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。

回轉窯生產線廠家：

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