?沖孔打樁機20年樁工經(jīng)驗 騰龍沖孔打樁機設(shè)備精良物流配送

沖孔打樁機額定功率

額定轉(zhuǎn)速r/min2400

啟動電壓V24

外形參數(shù)外形尺寸（長×寬×高）mm4370×2010×4290

z小離地間隙mm380

立桿z高立桿z高4370

作業(yè)范圍參數(shù)鉆孔直徑mm130--800

z大鉆孔深度mm3600

鉆桿轉(zhuǎn)速r/min71

?爬坡度度35

z大行駛速度KM/h5

是否提供加工定做：是

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?騰龍打樁機制造過程：

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騰龍打樁機/卷揚機械焊接技術(shù)要求：

一、一般規(guī)定

?1、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計符合下列要求:

? ?(1)減少零部件加工的工作量；

? （2）便于焊接操作，選用平焊或船形的焊接位置；

? （3）焊縫的布置對稱于桿件貨構(gòu)件重心，薄比結(jié)構(gòu)中采用接觸點焊，側(cè)焊縫間增加槽焊或塞焊，減少焊接變形；

? （4）采用剛性較小的接頭形式，避免焊縫密集和三向焊縫相交以減少焊接應力和應力集中；

? （5）對較厚的板件（大于25mm），在T型接頭、角接接頭和十字形接頭中，采用防止層狀撕裂的措施；

? （6）盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，焊縫長度和焊腳尺寸由計算確定，不得隨意增大。

? ?2、焊接接頭宜采用下列形式：

A、對接接頭；

B、搭接接頭

C、T型接頭；

D、角接接頭；

E、槽焊何塞焊接頭；

F、接觸點焊接頭。

? ? 3、氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊接頭的基本形式與尺寸硬符合GB985的規(guī)定；埋弧焊接頭的基本形式與尺寸應符合GB986的規(guī)定。

? ? 4、焊接件的尺寸精度等級和形位公差在圖樣或有關(guān)技術(shù)文件中作出標記和說明。

? ? 5、所用的焊接鋼材質(zhì)量符合國家標準。行業(yè)標準或圖樣要求。

? ? 6、鋼材表面質(zhì)量符合有關(guān)國標的規(guī)定，當其表面有銹蝕麻點或劃痕等缺陷時，按規(guī)定處理。

? ? 7、焊接鋼材代用時，符合JG J81-91有關(guān)規(guī)定。

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二、焊接前的準備：

A、鋼材表面預處理

???當對產(chǎn)品的表面質(zhì)量和抗腐蝕能力有較高要求時，供需雙方共同商量。

B、鋼材的預矯正 ?當鋼材的平面度、直線度超差，影響零件制造精度時應進行預矯正。矯正的方法和環(huán)境溫度按規(guī)定進行。

C、放樣和樣板的制作留出工藝余量。

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外觀：

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1、打樁機外觀無變形、裂紋、銹蝕等影響使用的缺陷。

2、漆層不粘手、附著力強、有彈性，無皺皮、脫皮、漏漆等缺陷。

3、焊縫飽滿、平整，無漏焊、裂紋、夾渣等缺陷；焊渣、灰渣均清理干凈。

附：易損件鋼絲繩資料：

?? ? 樁工機械用鋼絲繩應視為易損件，當檢驗表明其強度已降低到繼續(xù)使用有危險時即應更換。

?????鋼絲繩的工作壽命是隨樁工機械的特性、工作條件和用途而辯護的，凡要求鋼絲繩壽命長的場合，均應采用較大的安全系數(shù)和彎曲比。但工作循環(huán)次數(shù)較少、設(shè)計要求輕巧和緊湊的場合，這些數(shù)值可以適當降低。

?????要想在各種情況下正確操作樁機，安全的拖拉提升重物，就需要定期檢查鋼絲繩，以便在問題發(fā)生之前適時更換。

?????某些樁工作業(yè)條件下的鋼絲繩極易受到意外的損傷，因此在初選鋼絲繩時就應考慮這一因素。在此情況下對鋼絲繩的檢驗必須特別仔細，一旦發(fā)現(xiàn)損壞達到危險程度就立即更換。

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