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鋼筋鐓粗機是鋼筋加工機械中非常常用的一款鋼筋加粗連接設備，本設備采用的是直螺紋連接技術，預先將鋼筋頭部鐓粗，然后用專用的鋼筋滾絲機/套絲機進行套絲，再用相應規格的鋼筋套筒將加工好的兩根鋼筋頭部用扳手通過套絲螺紋連接起來，這就是通常行業內所說的鋼筋的對接，這種鋼筋對接的目的是使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑，使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。增3

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鋼筋鐓粗機工作原理：

待加工螺紋段用油缸壓力鐓粗，然后用專用套絲機對鐓粗部分進行套絲加工，幾乎所有的大型企業都在走“公司+農戶”的模式連接時用普通手動扳手將同規格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來，即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術，具有性能穩定、連接省力快捷、現場檢驗合格率高、完全可以輕松解決鋼筋不可轉動的連接麻煩，接頭強度遠遠大于鋼筋母材的強度。

鋼筋鐓粗機特點：

1.操作簡單，液化電氣控制，不需要專業技工，十分鐘左右即可開機操作

2.鋼筋直螺紋滾壓機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高

3.既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋

4.本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的自動開合機構

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5.生產效率高，12秒左右可墩粗兩根鋼筋頭5;麥麩同比漲幅最大。

6.故障率少，無易損零部件，施工成本低

7.高壓力低耗能小流量連接省力快捷

鋼筋鐓粗機安全操作規程

1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。

2.沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

3.待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

4.在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

5.滑道及滑塊應定期清理并涂油。

6.鐵屑應及時清理干凈。

7.冷卻液體箱半月清理一次。

8.減速器應定期加油，保持規定油位。

9.滾壓機應定期進行保養。

10.機床的機殼必須可靠接地后再使用。

 

主要技術參數：

1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm

2．主電機功率：4.0 KW

3．配用電源：三相380V 50Hz

4．主軸轉速：40-62r／min

 5．螺紋最大加工長度：200mm

6．重量：560kg

注意事項：

1、鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒。

2、必須熟記各規格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓。

3、模腔滑運面，常除氧化皮、加油。

4、注入液壓油，必須通過濾油網入油管，液壓油升溫不能超過45度。

5、嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開。

6、嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模。

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