加氣磚設(shè)備配料澆注
石灰、石膏、水泥通過螺旋輸送機(jī)依次輸送到自動計量罐中分別計量，料漿由渣漿泵輸送至料漿計量罐中；將計量后的粉狀和料漿輸送至澆注攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻、然后澆注至加氣磚模箱。
加氣磚設(shè)備坯體靜養(yǎng)
將澆注完成后的坯體連同模箱運送到靜養(yǎng)室里，在室溫50—70℃下，靜養(yǎng)2—3小時，讓加氣磚原材料充分發(fā)氣反應(yīng)，以達(dá)到一定的切割硬度進(jìn)行制品切割。
加氣磚設(shè)備坯體切割
   將靜養(yǎng)好的加氣磚坯體和模箱通過翻轉(zhuǎn)吊具運輸?shù)角懈钚≤嚿戏�轉(zhuǎn)脫模，切割小車帶動坯體進(jìn)行橫切、縱切。坯體完成切割后，小車置換裝置啟動，將坯體舉起放入另一個小車上，由脫坯吊具將坯體調(diào)至地面去底翻轉(zhuǎn)臺上，去除坯體上下層廢料。去底完成后，由吊具將坯體搬至蒸養(yǎng)小車上編排入釜蒸養(yǎng)。
 由脫坯吊具將完成切割的坯體連同模具側(cè)板放置去底翻轉(zhuǎn)臺的小滑車上，并啟動電磁吸盤，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動，將坯體連同模具側(cè)板翻轉(zhuǎn)90°，去皮裝置由上而下運動，將廢料刮去，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動翻回初始位置，脫坯吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。
 加氣磚設(shè)備之蒸壓養(yǎng)護(hù)
   切割完成后的加氣磚坯體在蒸養(yǎng)小車身上編排，通過釜前擺渡車、牽引機(jī)進(jìn)入蒸養(yǎng)釜蒸養(yǎng)。坯體經(jīng)過8—10小時的養(yǎng)護(hù)，制品將由移動卷揚機(jī)拉出釜，完成加氣磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)工序。
加氣磚設(shè)備之包裝
經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)后的加氣磚制品由釜后擺渡車運至成品吊具下，由成品吊具輸送至掰板機(jī)下，從上層至下層依次掰開，掰板工序完成后，將砌塊放置在打包線上進(jìn)行制品打包。
掰板機(jī)分為移動式掰板機(jī)和固定式掰板機(jī)，移動式掰板機(jī)工作流程：蒸養(yǎng)完成的成品連同模具側(cè)板被模具側(cè)板運輸裝置送至移動掰板機(jī)下，頂升裝置啟動，將坯體連同側(cè)板頂起，移動掰板機(jī)從上層至下層依次掰開，掰至最底層后，移動掰板機(jī)將全部成品夾起，并移至砌塊成品打包線上，將砌塊放置在該打包線上，移動掰板機(jī)繼續(xù)將加氣板移動至加氣板輸送打包線上，重新返回。
固定式掰板機(jī)是將蒸養(yǎng)完成的坯體連同模具側(cè)板被模具側(cè)板運輸裝置送至固定掰板機(jī)下，頂升裝置啟動，將坯體連同側(cè)板頂起，固定掰板機(jī)從上層至下層依次掰開，掰至最底層后，模具側(cè)板運輸裝置啟動，將成品連同模具側(cè)板運離固定掰板機(jī)下方，掰板機(jī)重復(fù)上述動作。

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