經過數年攻關和自主創新，擁有自主知識產權的外動對輥式破碎機逐步實現了系列化。實現了破碎機的低矮和大破碎比，降低了產品粒度，有利于礦石拋廢和中細碎設備的小型化，能顯著降低生產投資，同時節能降耗。隨著礦山企業生產能力的人幅度提升，按國標型譜研究的大破碎比雙輥式破碎機的處理能力就不相匹配。為滿足“多碎少磨一早拋多拋”新破碎工藝的要求，開發寬腔型破碎機，大幅度提高破碎機處理能力  是十分必要的。
　　外動雙齒輥式破碎機在腔型加寬后，破碎力加大，受力情況復雜，有必要在設計階段就對其動顎體、靜顎體、機架、偏心軸和掛軸等主要部件進行強度分析和結構優化。機架在工作中承受很大的沖擊載荷，它的機重占整機很大比例（約占整機重量的30%），并且幾乎所有的大型零部件都與之有裝配關系，加工制造工作量也較大。機架的強度和剛度，對整機性能和主要零件壽命均有很大影響。在實際生產中，存在機架體在  掛軸座處撕裂現象。
　　輥式破碎機的動顎體，在破碎機運轉中產生很大的慣性力。它在破碎機各運動副中引起動壓力，因而增加運動副的磨損、影響零部件的強度和降低機器的效率。再者，由于慣性力的大小和方向的周期性變化，會使機器及基礎產生振動以及偏心軸回轉不均勻。為了消除這些有害的影響，必須求出連桿（動顎部）構件的重心速度和加速度，進而可以知道慣性力的變化規律。

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