公司設計生產的齒輥式破碎機由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯動機構等組成。具有噪聲低，結構簡單，維修方便的優點；而且生產率高，物料破碎粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。輥式破碎機的發展較早，在世界范圍內的應用相當普及，從整體層面上，技術的提升卻并沒有隨著時間的延長而發生重大變化。公司在為客戶提供優質產品的過程中及時跟蹤服務和觀察，卻對鄂式破碎機，雙輥式破碎機等常用的設備做出了一些重大改進和設計。

　　一、布料方式由機械式改為振動式給料。布料器的底部采用弧形結構，鋼板上鋪有既耐磨又光滑的超高分子量聚乙烯板，能保證煤向兩邊移動，避免大量的煤塊落在齒輥中間而造成偏磨。在使用選擇上，可自行決定是否應用或者根據物料性質。

　　二、為裝拆齒板設計了液壓專用工具。將專用工具固定在機架上，按動控制按鈕，液壓缸就可以沿輥子軸向運動，將齒板頂出。緩慢旋轉輥子，可將沿圓周分布的齒板依次頂出。安裝時，鑲條也是用油缸頂進去，不用鐵錘野蠻敲擊，保證軸承不受來自鐵錘的瞬間沖擊力的破壞，大大提高了軸承的使用壽命。

　　三、改進破碎輥齒形的設計，使之粒徑更好保證，同時延長使用壽命，粗齒板壽命1.5~2年，細齒板壽命不小于10個月。齒的形狀不再是傳統的扇形齒，扇形齒因為形狀和燃煤粒徑的要求，齒不能做得太大，細齒不能超過15mm。由于國內的耐磨材料的限制，實際磨損時間不會超過3個月，同樣材料達嘉礦機破碎機的齒板壽命提高3~4倍。
　　四、改進液壓保護系統。可在正常通過煤及矸石時硬性破碎，保證出料粒徑，不會超標。在遇到鐵塊和過硬物料等難破碎物時，能夠平行退開，硬物通過后又能迅速回到原位，保護了齒板、軸承、軸等不受損壞，保證設備的正常運行，有效降低了設備的維修次數和強度。液壓系統的壓力可根據電廠燃煤的煤種、雜質的多少進行調節，可將硬物對設備的沖擊破碎壞降到最低。

　　在一些工礦部門為了取得良好的產品粒徑和粒形，還需用到該破碎設備，我們仍將不斷創新，賦予更多操作簡便，高效節能的功能，使更好地適應和滿足物料破碎的需求。

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