（1）在不影響磚機產(chǎn)量的情況下，開發(fā)出先進(jìn)的下壓式、多段多次加壓的新式壓制方式，達(dá)到磚的質(zhì)量與產(chǎn)量雙高。
     （2）在不過大增加制造成本和不降低產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，開發(fā)出中等壓力噸位的液壓成型機，使中小企業(yè)即購得起又能夠保證產(chǎn)量和磚的品質(zhì)。
     （3）提高磚機的自動化程度，實現(xiàn)微機自動控制，使磚機進(jìn)入數(shù)控階段，減少操作人員，降低勞動強度；
     （4）完善配套設(shè)備，研制出更加合理和先進(jìn)的生產(chǎn)線，目前，我國多數(shù)磚廠的制磚生產(chǎn)線比較簡陋，配套設(shè)備不系統(tǒng)、不合理，和國外有較大的差距。
     （5）進(jìn)一步提高安全性，特別是要重點解決人工取坯問題，避免操作人員直接從成型壓頭下取坯，消滅此類傷人事故。
     （6）降低能耗，突出解決能耗偏高問題，在低能耗下實現(xiàn)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)，克服高產(chǎn)高能耗的不足。
        只有這樣，我國的磚機才能在市場中立于不敗之地。