一、簡介

    給料機就是我們常說的喂料機，只是因為各個地方的叫法不同，所以產生了不同的名字，而其本質和作用，基本上都是一樣的。給料機分敞開型和封閉型兩種，常見的給料機有電磁振動給料機、棒條振動給料機和螺旋給料機。

二、工作原理

   給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數字式測速傳感器，連續測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度，使給料機上的物料流量發生變化，接近并保持在所設定的給料流量，從而實現定量給料的要求。

三、安裝與維護

   1、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝；

   2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接；

   3、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次；

   4、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理；

   5、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。

四、安全操作規程

   1、給料機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上，以免工作中發生走動，有多臺給料機平行作業時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道；

   2、給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度；

   3、振動給料機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后啟動；

   4、有數臺給料機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料；

   5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷；

   6、工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料；

   7、輸送帶上禁止行人或乘人；

   8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車；

   9、給料機電動機必須絕緣良好，給料機電纜不要亂拉和拖動，電動機要可靠接地；

   10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

五、注意事項

   1、專職人員應對熟悉設備，遵守設備操作維護、安全衛生的規定；

   2、專職人員在開始工作之前應該對設備進行仔細的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況；

   3、振動給料機開啟應遵循工藝系統順序，切記勿帶負荷啟動；

   4、給料機運行中應該經常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度；

   5、振動給料機停止運轉后應及時清理機面和給料機設備周圍的工作環境。