花生榨油機作業(yè)原理：

　　榨油機作業(yè)時，通過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間發(fā)生了很大的抵觸阻力，這么就能使料胚微料之間發(fā)生抵觸，構(gòu)成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺翻滾時，螺紋用力料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，一起接近榨螺螺紋表面的料層還跟著榨軸翻滾。這么在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由抵觸發(fā)生的熱量又滿足了榨油技能操作上一切必要的熱量，有助于促進料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，一起也降低了有的粘性簡略析出油來，因而前進了榨油機的出油率，使有猜中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

　　花生榨油機特征：

　　1.出油率高：該機一道榨凈，省工省時，出油率高，配用動力小，選用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率前進10-30% ;油質(zhì)純正，一機多用，可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進行油品加工。與老式設(shè)備對比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米均勻可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益非常可觀。

　　2.安全便當：結(jié)構(gòu)精巧，占用場所少;油坊需10-20平方米便能滿足運用。選用全封閉防護，操作安全便當;本機配套完事整，接電即可出產(chǎn)，操作便當，是榨油職業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為寬廣城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗職工供給了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。

　　3.節(jié)能：對等產(chǎn)量降低電功率40%，以均勻每小時節(jié)省6度電核算，日出產(chǎn)可節(jié)省30元電費;強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，作業(yè)效率前進30%以上。

　　4.省工-：自動控制：自動控制壓榨溫度;內(nèi)置真空分流器，油、渣有用分別;對等產(chǎn)量可節(jié)省勞動力60%，1至2人便可安排出產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。

　　5.用處廣：一機多用，可榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

　　6、油質(zhì)純-：真空過濾殘渣，保證油質(zhì)純真，符合衛(wèi)生檢疫規(guī)范。經(jīng)久耐用： 機身選用優(yōu)異耐磨鋼與抗疲勞鑄件，功用安穩(wěn)，能長時刻連續(xù)作業(yè);機表選用最新資料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。

　　7、榨螺選用軍工原料——鉻40，耐高溫，在高溫高壓的環(huán)境下不變形，硬度高，運用壽數(shù)是傳統(tǒng)碳結(jié)鋼的8--10倍。出餅口選用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，習慣高溫高壓連續(xù)作業(yè)，前進了榨油機的運用壽數(shù)，運用時刻可達幾十年之久。

　　8、選用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力敏捷增大，使油料一次性裂變分別，再選用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激活油脂分子，壓榨安穩(wěn)，一次榨盡，大大前進了出油率。

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