牙輪鉆頭選型的方法

牙輪鉆頭選型是否合理與鉆井成本的關系很大。所以，根據施工情況合理地選擇鉆頭是非常關鍵的。

目前在地質和水井鉆探方面使用的牙輪鉆頭均為石油鉆井規格范圍，其中三牙輪鉆頭鉆頭用的最為普遍，但特殊鉆孔施工時只能采用自制的組焊式牙輪鉆頭。從我們多年來科研開發生產實踐經驗來看，往往由于鉆頭選型不當，使得鉆井速度慢，成本高。正確地選擇鉆頭，一方面要對現有鉆頭的工作原理與結構性能特點有清楚的了解；另一方面還應對所鉆地層巖石物理機械性能有充分的認識，如：巖石的硬度，塑脆性，研磨性，可鉆性等。

（1）研磨性地層的選型：研磨性地層會使牙齒過快磨損，機械鉆速降低很快，鉆頭進尺少，特別會磨損鉆頭的規徑齒以及牙輪背錐與爪尖，使鉆頭直徑磨小，軸承外露，加速鉆頭損壞，這時最好選用鑲齒鉆頭。

（2）軟硬交錯地層的選型：一般應選擇鑲齒鉆頭中加高楔形齒或加高錐球形齒，這樣即在較軟地層中有較高的機械鉆速，也能保證對付硬地層，但在鉆進時的鉆壓及轉速上應有區別，鉆進軟地層時可提高轉速降低鉆壓，在硬地層井段應提高鉆壓降低轉速，以達到更好的經濟效果。

（3）容易井斜地層的選型：地層傾角較大是產生井斜的主要原因。而下部鉆柱的彎曲與鉆頭類型選擇不當是造成井斜的技術因素。通過生產試驗得出，移軸類型的鉆頭，在傾斜地層鉆進時易造成井斜，所以應選用不移軸或移軸量很小的鉆頭。同時，保證移軸小的前提下，還應選比地層巖石性能較軟類型的鉆頭，這樣可在較低的鉆壓下提高機械鉆速。

（4）淺井段與深井段的選型：在淺井段應選用機械鉆速較高類型的鉆頭，深井段應考慮使用壽命長的鉆頭，這樣既經濟又安全。

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