鄭州煤螢石浮選設(shè)備，ZY22浮選機(jī)，石英石浮選機(jī)廠家

根據(jù)互凝理論，浮選機(jī)內(nèi)的兩礦粒的表面電位異號或絕對值相差較大時，均可能發(fā)生互凝。只有兩礦粒的表面電位絕對值足夠大且數(shù)位相等或接近時，互凝方可避免。浮選機(jī)內(nèi)的礦漿是含多種礦物顆粒的復(fù)雜體系。多種或兩種礦物顆粒表面電位大小、電荷符號相同且數(shù)值相近的情況是很難碰到的，因此，在實(shí)際情況下總能觀察到礦粒的互凝現(xiàn)象。這種不同礦物顆粒間的非選擇性互凝，是破壞微粒分選的主要原因之一。

在浮選工藝生產(chǎn)試驗(yàn)對一系列礦物組合的實(shí)驗(yàn)研究表明，氧化物類型的有用礦物與酸性脈石礦物、堿性脈石礦物間的互凝發(fā)生在不同的pH范圍內(nèi)。基本規(guī)律是：零電點(diǎn)在中性或弱酸性范圍的金屬氧化物礦物，易于在酸性介質(zhì)中與硅酸鹽脈石礦物互凝，而在堿性介質(zhì)中與堿性脈石礦物(如方解石、白云石等)互凝。如浮選機(jī)礦漿中筒式存在硅酸鹽脈石礦物與堿性鹽類礦物時，互凝將在跨越酸性、堿性的廣泛pH范圍內(nèi)發(fā)生。

充氣式浮選機(jī)是大型選礦生產(chǎn)設(shè)備，但浮選機(jī)設(shè)備是屬于腐蝕性設(shè)備，大多是在戶外或戶內(nèi)生產(chǎn)，生產(chǎn)環(huán)境相對惡劣，因此會造成設(shè)備損壞、磨損、失效等問題，所以要提高設(shè)備的抗蝕性、耐用性。選擇高質(zhì)量的浮選機(jī)設(shè)備是毋庸置疑的，同時在設(shè)備的運(yùn)行當(dāng)中適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)是不可缺少的，那么如何讓浮選機(jī)做到耐用高效呢?聽我們紅星浮選機(jī)廠家為您詳加解答。

1、通過主動性離合器的應(yīng)用，當(dāng)扭轉(zhuǎn)過載并在大粒度進(jìn)行浮選機(jī)篩選時，要能有效斷開傳動齒輪，使浮選機(jī)的轉(zhuǎn)速就會很快降低，同時也會減少篩選物料對浮選機(jī)的損耗，能延長壽命6—12個月。

2、主動性溢流保護(hù)，因?yàn)槌錃馐礁∵x機(jī)的浮選產(chǎn)物通過溢流口進(jìn)入浮選作業(yè)，但這點(diǎn)是跟溢流口的出料速度和密度息息相關(guān)，所以在生產(chǎn)的過程中，要測試著浮選介質(zhì)的損耗情況，這樣可以降低對浮選機(jī)機(jī)體的損耗，對浮選機(jī)機(jī)板也會起到一定的保護(hù)和減少消耗作用。

3、保護(hù)齒輪。因此浮選機(jī)是利用減速機(jī)進(jìn)行帶動并最終形成規(guī)律性轉(zhuǎn)動的，因此對齒輪組的強(qiáng)度就有一定的要求，所以對轉(zhuǎn)動齒圈、減速機(jī)經(jīng)常進(jìn)行檢查和測試就變得非常有必要，這樣也會保護(hù)整個轉(zhuǎn)動部。

通過這些措施都會提高浮選機(jī)的耐用性，提高了浮選機(jī)的耐用性，另一方面也就節(jié)省了運(yùn)營和設(shè)備維護(hù)、更新成本和費(fèi)用。

在礦廠生產(chǎn)中當(dāng)浮選機(jī)工作時葉輪周速一定浸水深度小，減小葉輪浸水深度可以增大葉輪的充氣量。另外，減小浸水深度，使葉輪蓋板上的水靜壓頭隨之減小，導(dǎo)致浮選機(jī)內(nèi)礦漿循環(huán)量及礦漿側(cè)流量的減小，而礦漿循環(huán)量及礦漿側(cè)流量的減小可降低動力消耗。再者，隨著浸水深度的減小，保持充氣量不變的葉輪轉(zhuǎn)速亦可相應(yīng)降低，這也導(dǎo)致動力消耗的減小，因此，減小葉輪浸水深度，可以降低浮選機(jī)的動力消耗。

以棒型浮選機(jī)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)為例說明此點(diǎn)。圖10-24表示1m3棒型浮選機(jī)的充氣量及動力消耗與葉輪浸水深度的關(guān)系。可見，隨著浸水深度的增大，充氣量有所降低，而動力消耗則顯著增加。

由以上分析可以看出，減小浮選機(jī)葉輪浸水深度是大有好處的。通常采用淺槽或適當(dāng)提高葉輪的位置以達(dá)此目的。布斯浮選機(jī)采用上下雙葉輪，上葉輪吸氣，下葉輪攪拌，亦可達(dá)到此目的。當(dāng)然，浮選工藝中浸水深度亦不宜過小，否則，氣泡礦化路程過短，降低空氣利用效率。如果漿氣混合流的運(yùn)動路線設(shè)計(jì)不當(dāng)，礦漿的向上流動過猛，將引起礦漿而翻花，破壞泡沫層。

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