保溫材料細(xì)碎機(jī)，石灰?guī)r細(xì)碎機(jī)，ZY22細(xì)碎機(jī)

紅星細(xì)碎機(jī)廠家的錘頭熔模鑄造最大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。細(xì)碎機(jī)熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

(1)減少直至杜絕“過鐵”：①調(diào)動職工的積極性，及時發(fā)現(xiàn)非破碎物，盡量避免其進(jìn)入高效細(xì)碎機(jī)腔內(nèi)；②建議在3#皮帶機(jī)金屬探測器之前設(shè)置一雙筒吸鐵器，將較小的鐵器先除掉，以減輕除鐵小車的負(fù)擔(dān)，降低其故障率。

(2)加強(qiáng)對技術(shù)人員、檢修鉗工及操作人員的培訓(xùn)，提高他們的素質(zhì)，消除人為因素造成的問題。

(3)嚴(yán)格按檢修規(guī)程辦事，提高裝配精度及檢修質(zhì)量。

(4)換用尼龍錐套。尼龍錐套具有重量輕、耐疲勞、耐蠕變、耐磨損、耐蝕變等優(yōu)點，更重要的是它的耐沖擊性能好，價格便宜，僅為銅錐套的1/3，而壽命卻為銅錐套的2-3倍。

(5)加強(qiáng)對設(shè)備管理的力度，建議由礦機(jī)動科制定圓錐破碎機(jī)等主要設(shè)備的檢修計劃，把達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)或須修復(fù)后才能使用的配件及時換下來，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

(6)加強(qiáng)對潤滑系統(tǒng)的管理：①加強(qiáng)對粉塵的治理，嚴(yán)防進(jìn)入潤滑系統(tǒng)中，嚴(yán)禁在無防塵水狀態(tài)下開車，同時對水封進(jìn)行改造，在碗形瓦座擋油邊加一層毛氈封塵；②嚴(yán)防三水(塵水、冷卻水、衛(wèi)生水)進(jìn)入潤滑油中；③加強(qiáng)對稀油站的管理，密封要嚴(yán)格，過濾器要常更換；④杜絕不清潔裝配帶來的對潤滑系統(tǒng)的污染；⑤對回油部進(jìn)行改造，加裝一道過濾積污裝置，定期打開排放。

(7)均衡給礦：①盡量在礦倉較滿時開車；②改造PYB1750給礦箱，取消進(jìn)料口后在料箱上加裝一根鋼軌，使礦石沖到鋼軌后反彈進(jìn)入分配盤上。

在采取以上各種措施后，本礦高效細(xì)碎機(jī)圓錐套出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象將會得到很好的治理，既能降低生產(chǎn)成本又能保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

在高效細(xì)碎機(jī)損傷問題的處理大多數(shù)廠家，通常首選修復(fù)高效細(xì)碎機(jī)損壞的部分，幫助恢復(fù)正常運行；事實上，一些考慮不周，修復(fù)磨損的原因沒有找到的前提下，即使一時間可以幫助恢復(fù)錐打破正常運行，但在可能有機(jī)會再出現(xiàn)同樣的高效細(xì)碎機(jī)的磨損，這只會增加操作人員對設(shè)備的維護(hù)和修理費用。因此，為了徹底解決破碎機(jī)的磨損問題，我們首先要了解磨損的原因。下面我們細(xì)碎機(jī)生產(chǎn)廠家為大家分析一下原因。

通常，細(xì)碎機(jī)最易出現(xiàn)磨損是破碎錘，由于長期運行，破碎錘和齒輪嚙合誤差之間會發(fā)生，這可能會導(dǎo)致破碎錘旋轉(zhuǎn)輕微脫軌的現(xiàn)象，這是導(dǎo)致破碎錘損壞的主要原因。此外，一般的材料會造成軸承磨損嚴(yán)重，由于軸承的材料一般表面粗糙，中等硬度較硬的礦物，說是非常脆弱的，稍長時間操作會磨損，因此，我們建議，橡膠軸承圓錐破應(yīng)專用，提高抗疲勞磨損軸承部件的制備能力，延長使用壽命。

細(xì)碎機(jī)生產(chǎn)廠家：http://www.haoposui.com/product/pro561.html
細(xì)碎機(jī)：http://www.hxjq.com.cn/21.html

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