球磨機(jī)細(xì)磨鎳礦的試驗(yàn)研究
球磨機(jī)細(xì)磨鎳礦的試驗(yàn)研究
產(chǎn)品價(jià)格:¥面議(人民幣)
  • 規(guī)格:各種
  • 發(fā)貨地:鄭州
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    會員級別:試用會員
    認(rèn)證類型:未認(rèn)證
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    商鋪名稱:鄭州山川重工有限公司

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    商品詳情

      金川有色金屬公司是我國最大的鎳基地,鎳金屬儲量大,資源豐富且鎳礦石品位高、易選別。從60年代中期到現(xiàn)在,經(jīng)多年的工業(yè)實(shí)踐,積累了豐富的鎳選礦經(jīng)驗(yàn),從流程、球磨機(jī)設(shè)備及操作等多方面均較適應(yīng)金川的礦石性質(zhì)。但近幾年來,隨著俄羅斯、加拿大等產(chǎn)鎳大國將大量金屬鎳投放國際市場,使金屬鎳價(jià)格大幅度降低,因此,降低鎳的生產(chǎn)成本越來越成為鎳業(yè)生產(chǎn)的主要問題。選礦可從降低鎳礦選加緊的成本分析入手。從金川公司選廠的球磨機(jī)磨礦作業(yè)分析,存在以下問題有待于改進(jìn):

      金川公司處理的鎳礦石普氏硬度系數(shù)f值居于12~14之間,為中硬礦石,最終磨礦細(xì)度小于0.074mm占80%。公司二選廠采用一段棒磨、三段球磨機(jī)的四段磨礦流程,流程太長且效率不高,減輕60mm的球裝60%,40mm的球裝40%,第三段球磨60mm的球裝40%,40mm的球裝60%,但由于補(bǔ)加球均是60mm的一種球,實(shí)際上球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后,各段球磨機(jī)內(nèi)球荷粒度特性均基本相同,而處理的礦石粒度又不同,顯然針對性不強(qiáng)。再加上鋼球質(zhì)量差,也影響到磨礦效果,針對以上問題,擬通過新型細(xì)磨介質(zhì)的使用來提高細(xì)磨效率,利用實(shí)驗(yàn)室小型試驗(yàn)為工業(yè)實(shí)踐提供依據(jù)。

      經(jīng)測定三段球磨機(jī)給料的粒度及金屬分布特性,球磨機(jī)的給礦粒度較細(xì),第二段給礦按95%過篩計(jì)最大粒僅0.38mm,第三段給礦按95%過篩計(jì)最大粒只有0.27mm,即使第一段球磨給礦最大粒為1.6mm,且給料中又以較細(xì)的中間粒級產(chǎn)率多;鎳金屬分布雖不均勻,但也未達(dá)到某一級別拋尾的地步。小于0.010mm級別品位比0.038~0.010m級別品位高,說明鎳礦物易泥化及過粉碎。因此在鎳礦石的細(xì)磨中應(yīng)采用精確尺寸及形狀合適的磨礦介質(zhì),盡量減輕過粉碎。

      在實(shí)驗(yàn)室不連續(xù)球磨機(jī)(DXL) 160mmX180mm中作磨碎試驗(yàn),轉(zhuǎn)速率為95.28%,球磨機(jī)每次給料500g,磨礦濃度65%,由試驗(yàn)確定最佳球磨,第一段球磨機(jī)的最佳球徑為30mm,第二段球磨的最佳球徑為14mm,第三段球磨的最佳球徑介于9.5mm與14mm之間,為11.5mm。而由于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中最小的鋼球尺寸很難達(dá)到30mm以下,所以在以后的試驗(yàn)中將球徑相應(yīng)調(diào)整,并做了與新型細(xì)磨介質(zhì)耐磨鑄造鐵鍛的對比試驗(yàn)。

      在實(shí)驗(yàn)室DXL200mmX240m不連續(xù)球磨機(jī)上作鋼球與耐磨鑄鐵段的對比磨礦實(shí)驗(yàn),轉(zhuǎn)速率為84.34%,磨礦濃度為65%,磨礦的時間第一段球磨機(jī)給料磨13.5分鐘,第二段磨12分鐘,第三段磨15分鐘。通過三種給料的耐磨鑄鐵與鋼球的對比磨碎試驗(yàn)可知,當(dāng)鑄鐵段與鋼球質(zhì)量相當(dāng)時,因鑄鐵段屬短線接觸,破碎力小,所以鑄鐵段磨不細(xì)產(chǎn)率略多于鋼球,但它的過粉碎卻比鋼球輕2%~4%,對第一段磨礦給料應(yīng)采用偏大的40mmX45mm及35mmX40mm鑄鐵段,因其磨碎粗粒能力強(qiáng);第二、第三段磨礦給料則應(yīng)相應(yīng)采用小規(guī)格的鑄鐵段,提高細(xì)磨的研磨面積。由試驗(yàn)也可知,現(xiàn)廠球徑偏大較多,若采用適宜規(guī)格鑄鐵段取代選廠所用鋼球后,在處理量相同的情況下,鑄鐵段的產(chǎn)品更細(xì)。隨后進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)室連續(xù)對比磨礦試驗(yàn)也證實(shí)了此點(diǎn)。

      在實(shí)驗(yàn)室DXL400mmX450mm大型連續(xù)球磨機(jī)作鋼球與耐磨鑄鐵段連續(xù)磨碎金川鎳礦石的對比試驗(yàn),轉(zhuǎn)速率為82%,介質(zhì)裝入量為100kg,磨礦濃度控制在60%左右。鋼球配比為:60mm的球占11.12%,60~50mm的球占27.36%,50~40mm的球占16.60%,40~30mm的球占22.70%,30~20mm的球占22.22%,加權(quán)平均球徑為42.7mm;鑄鐵段則采用35mmx40mm占38.94%32mmX38mm占7.8%,30mmX35mm占44.11%,25mmX25mm占9.15%,等體積加權(quán)平均直徑36.2mm鑄鐵段小于鋼球直徑,根據(jù)結(jié)果分析得出,用鑄鐵段取代鋼球用于球磨機(jī)細(xì)磨后,細(xì)磨能力增強(qiáng),按球磨機(jī)利用系數(shù)計(jì)算球磨機(jī)的處理能力分別提高13.70%、27.08%及9.87%;產(chǎn)品粒度特性大大改善,磨礦產(chǎn)品中磨不細(xì)級別及過粉碎級別產(chǎn)率均相應(yīng)減少,合格粒級產(chǎn)率上升,精礦品位及回收率因此得以提高。根據(jù)耐磨鑄鐵段細(xì)磨錫礦及硬質(zhì)石英砂巖銅礦的工業(yè)實(shí)踐還可斷定,若采用鑄鐵段取代現(xiàn)場鋼球用于金川鎳礦細(xì)磨,不但可以提高細(xì)磨效率,還可以降低磨礦介質(zhì)消耗,使鎳礦選別成本及鎳金屬的生產(chǎn)成本下降,提高我國鎳金屬在國際、國內(nèi)市場中的競爭能力。

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