西安振動(dòng)平臺(tái) 寶雞振動(dòng)電機(jī)價(jià)格|青島振動(dòng)電機(jī)廠家|長(zhǎng)沙振動(dòng)電機(jī)制造

一、通電后振動(dòng)電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無異響，也無異味和冒煙

　　1.故障原因①電源未通(至少兩相未通)；②熔絲熔斷(至少兩相熔斷)；③過流繼電器調(diào)得過小；④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。

　　2.故障排除①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)；②檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因，換新熔絲；③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合；④改正接線。

　　二、通電后振動(dòng)電機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷

　　1.故障原因①缺一相電源，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路；③定子繞組接地；④定子繞組接線錯(cuò)誤；⑤熔絲截面過小；⑤電源線短路或接地。

　　2.故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；②查出短路點(diǎn)，予以修復(fù)；③消除接地；④查出誤接，予以更正；⑤更換熔絲；③消除接地點(diǎn)。

　　三、通電后振動(dòng)電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

　　l.故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大；④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住；⑤電源電壓過低；⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；⑦軸承卡住。

　　2.故障排除①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；④減載或查出并消除機(jī)械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復(fù)軸承。

　　四、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多新鄉(xiāng)振動(dòng)電機(jī)廠家震動(dòng)臺(tái)生產(chǎn)廠家三維振動(dòng)平臺(tái)生產(chǎn)廠家混凝土振實(shí)臺(tái)廠家價(jià)格振動(dòng)電機(jī)廠家價(jià)格振動(dòng)平臺(tái)哪家質(zhì)量最好震實(shí)臺(tái)廠家價(jià)格震動(dòng)臺(tái)廠

　　1.故障原因①電源電壓過低；②面接法電機(jī)誤接為Y；③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多；⑤電機(jī)過載。

　　2.故障排除①測(cè)量電源電壓，設(shè)法改善；②糾正接法；③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；④查出誤接處，予以改正；⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；⑥減載。

　　五、振動(dòng)電機(jī)空載電流不平衡，三相相差大

　　1.故障原因①重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；②繞組首尾端接錯(cuò)；③電源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

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