樹脂砂造型及處理設(shè)備

樹脂砂再生過程分三個(gè)階段：1預(yù)處理階段，包括落砂、磁選、破碎、及篩分等工序，使砂凈化和散粒化；2再生處理階段；3后處理階段，包括分級和砂溫調(diào)節(jié)等。

預(yù)處理階段：將落砂后產(chǎn)生的砂團(tuán)破碎成小于20目的單個(gè)砂粒，露出砂粒的所有表面，稱為散粒化。為提高再生處理效率，降低再生砂的灼燒減量，在再生處理前，一定要將砂散粒化。

再生處理階段：將砂表面的粘結(jié)劑膜去除，使砂子恢復(fù)到接近原砂的顆粒狀態(tài)，是關(guān)系到再生砂質(zhì)量好壞的關(guān)鍵過程

后處理階段：要去除砂子內(nèi)含有的大量粉塵，并調(diào)節(jié)好砂溫，這兩項(xiàng)也是再生砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。

樹脂砂生產(chǎn)線主要由落砂機(jī)、磁選皮帶輸送機(jī)、懸掛磁選機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、破碎機(jī)、再生機(jī)、風(fēng)選機(jī)、砂溫控制器、氣力輸送裝置、樹脂砂混砂機(jī)、斗式提升機(jī)、砂庫、脈沖式反吹除塵器、全套電控、氣控系統(tǒng)、其他鋼結(jié)構(gòu)組成。

1. 混砂機(jī)用于混制型砂或芯砂的鑄造設(shè)備。混砂機(jī)功能：將舊砂、新砂、型砂蒙古結(jié)劑和輔料混合均勻。

2. 落砂機(jī)利用振動(dòng)和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設(shè)備。

慣性落砂機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：落砂柵床裝有帶偏重的旋轉(zhuǎn)軸，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)偏重產(chǎn)生離心力(激振力)，使安裝在支撐彈簧上的落砂柵床振動(dòng)，這種振動(dòng)是由自由振動(dòng)和強(qiáng)迫振動(dòng)疊加起來的運(yùn)動(dòng)，載荷大小能使振幅發(fā)生變化。載荷過大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載荷過小，振動(dòng)太大，損壞砂箱和設(shè)備。為此在這類落砂機(jī)上面要加裝固定支架，構(gòu)成慣性沖擊式落砂機(jī)。