【我公司產品涵蓋：高頻、中頻、超音頻、全頻段，功率從20KW到3000KW，并有淬火機床，專用成套設備用于鍛造、軋制、釬焊、淬火、退火、調質等多個工業加熱領域。年產三千臺。暢銷全國，并出口日本、臺灣、越南、韓國等多個國家和地區。
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A、機床導軌淬火設備特點：

1淬火設備不動，床身工件動。

2占地面積小，行程距離短，只需要床身移動距離的一半。

3生產效率高每分鐘150-300mm。

4淬火速度快，硬度均勻，淬硬層適中，變形量小10絲左右。

5移動靈活，操作方便，精度高。

6比中頻節電30%。

7性價比高，價格低。

B、設備技術參數:

超音頻感應加熱電源:YFL-120

電   源    頻  率: 20-35KHz

電   源    功  率: 10-120KW(可調)

縱   向    導  軌: 6m、8m、10m、12m

縱 向 有 效 行 程: 5m、7m、9m、11m

縱向移動調速慢速可調、快速轉換

橫  向  移  動 范 圍:800/1000mm

升  降  行  程 范 圍:500/600mm(可調速)

一 次 淬 火 面 寬 度:360mm

適  應  床  身 寬 度:1000mm

C、超音頻機床導軌淬火設備突出優點：

1、 設備頻率可根據用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為24mm，淬硬層適中。

硬度符合要求，變形量小。

2、 材料為HT200-HT300時，硬度為HRC4553。

3、 速度比中頻快1/3。

 有沈陽機床，有沈鼓，特變，沈變，遠大等知名裝備制造企業作為示范，相信東北制造未來一定會發展的越來越好。正是這樣一條小小的新聞，卻引發了市場關注和對制造背后的思考。今年年初，也做了份工作報告制造2025。　智能制造是基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合，貫穿于設計、生產、、服淶戎圃旎疃的各個環節，具有自感知、自學習、自決策、自執行、自適應等功能的新型生產。Thomson17年后期的產量和17年前期相比也加20%左右。工作臺淬火一體機行程選配

4、 感應器做工精細，根據用戶導軌面結構，設計制作感應器，若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬成。