加熱爐由以下各部分組成：爐膛、燃料系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，余熱運用設備等、筑爐工程首要指爐膛和排煙系統(tǒng)。爐膛是由爐墻、爐頂、爐底組成的一個空間，是對金屬進行加熱的當?shù)?排煙系統(tǒng)包括煙道和煙囪。

加熱爐爐村選用多層輕體高強復合結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)以磚襯為主的爐襯優(yōu)勝得多，首要表現(xiàn)在以下幾方面：

(1)爐襯全體性和穩(wěn)定性增強。由于許多選用了不定形耐火澆注料（或可塑料)作為作業(yè)層，它是全體澆注(或搗打).沒有磚縫，全體性好，氣密性強，加之錨固磚聯(lián)接爐襯的穩(wěn)定性增加，抗機械振動和沖擊功用增強，爐子壽數(shù)延長了。

(2)許多選用不定形耐火材料。削減了制磚進程。耐火材料出產(chǎn)及交貨周期大大縮短.筑爐工期提前。

(3)多層保溫襯體，保溫功用增加，熱功率跋涉.節(jié)約能源。由于許多運用了輕質(zhì)隔熱材料(輕質(zhì)隔熱磚，耐火陶瓷纖維等).爐村熱導率下降，隔熱功用跋涉，保溫作用增強。熱丟掉削減.熱運用率跋涉，出產(chǎn)本錢下降。

(4)爐襯結(jié)構(gòu)重量減輕，下降工程本錢。由于選用了輕質(zhì)高鋁復合結(jié)構(gòu)，其爐襯減薄，與傳統(tǒng)磚襯比較，在相等規(guī)劃的情況下，復合爐襯比磚襯質(zhì)量削減40%左右。爐襯質(zhì)量的大大削減.使爐子所用耐火材料的費用也隨之大幅度下降.筑爐工期也大大縮短。

(5)由于許多運用了不定形耐火材料，全體澆注或搗打，機械化施工程度跋涉，作業(yè)功率跋涉，而工人的勞動強度下降。由于復合爐襯有上述特征.它在加熱爐上得到廣泛應用.因而，跋涉加熱爐施工技術(shù)水平，是筑爐施工企業(yè)刻不容緩的大事。

近十年來，在我國新建的大型加熱爐中，爐襯很多運用可塑料替代傳統(tǒng)的耐火磚襯和耐火澆注料。它的長處是;全體搗筑沒有縫隙，全體性強，氣密性好，熱能損耗少，節(jié)省能源;高溫強度髙，抗熱震性好，耐剝落性強，抗機械振動性好，可延長爐子壽數(shù)，下降生產(chǎn)成本。可塑料可用于加熱爐爐頂、爐墻工作面。