氧化鋁陶瓷球是以氧化鋁作為首要質(zhì)料的，在經(jīng)過合理的配比、成型、高溫的煅燒再次制作陶瓷進(jìn)行填料，可是氧化鋁產(chǎn)品的表面是比較細(xì)膩的，并且顏色也略微泛點(diǎn)白。               耐火球的強(qiáng)度還是比較高的，比較耐磨損，其導(dǎo)熱率和熱容量也是比較大的，并且它的蓄熱功率也是蠻高的；可是蓄熱瓷球的也是有著自己的特色的，熱穩(wěn)定性好，且溫度發(fā)生巨變的時候不容易決裂等長處。         高性能蓄熱球蓄熱原理關(guān)系著蓄熱的多少，因而想購買蓄熱球的客戶有必要對高性能蓄熱球理論研究有所了解： 當(dāng)Al2O3含量為90%的A90陶瓷球作為蓄熱小球使用時，這種球成本較低，可以穩(wěn)定的批量供應(yīng)，但含有較多的SiO2、TiO2、Fe2O3、CaO等雜質(zhì)，使用中易與煙氣中的灰份發(fā)生反響，添加煙氣的流轉(zhuǎn)阻力及蓄熱換熱才能。可是通過優(yōu)選助燒結(jié)劑，可以在降低Al2O3含量的基礎(chǔ)上保證小球的耐腐蝕和蓄熱、放熱才能. 以氧化鋁微粉為主質(zhì)料和合適的多組份的添加劑作為高性能陶瓷的配方,詳細(xì)為:首要的質(zhì)料是α-氧化鋁微粉、多種添加劑，質(zhì)量要求為α-氧化鋁微粉含量大于99.99%,細(xì)度大于800目,其他添加劑純度大于99.9%。            蓄熱式熱交換技能是一項新式節(jié)能技能，該技能的首要特色是高效節(jié)能，均勻節(jié)能率在現(xiàn)有基礎(chǔ)上可再節(jié)能30%.但隨著在我國軋鋼加熱爐等設(shè)備的廣泛應(yīng)用，出現(xiàn)了使用壽命不長的問題。一般只有2-5個月。因該產(chǎn)品是根據(jù)蓄熱式熱交換器的作業(yè)原理，首先用高溫的工業(yè)廢氣將蓄熱瓷球進(jìn)行加熱，然后改動介質(zhì)（預(yù)熱介質(zhì)和被預(yù)熱介質(zhì)）的流向，用被加熱的蓄熱球來加熱被預(yù)熱介質(zhì)，當(dāng)達(dá)到必定的時候，把被冷卻的蓄熱球再次加熱到高溫。如此往復(fù)循環(huán)，從而把高溫廢氣的物理熱傳遞給被預(yù)熱介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)被預(yù)熱介質(zhì)的高溫預(yù)熱。由于蓄熱式熱交換器的作業(yè)特色。 蓄熱球具有以下特色 1、  在熱交換器內(nèi)長期使用中，在急冷急熱的情況下不會出現(xiàn)剝落，分層和開裂由此帶來的細(xì)片和碎片堵塞現(xiàn)象。 2、  具有比熱大，導(dǎo)熱系數(shù)高，氣孔率好，熱震穩(wěn)定性能好。 3、 具有較高的抗壓強(qiáng)度和耐磨才能，使用壽命長。 4、 具有杰出的耐火度和耐高溫性能，在使用中不會出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。 5、 具有高強(qiáng)度的晶體骨架，從而使產(chǎn)品吸附熱量穩(wěn)定，切換性能好等長處。