復(fù)合肥布袋除塵器項(xiàng)目概述：?

近幾年，復(fù)合肥的_加快了各復(fù)合肥生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)線產(chǎn)量的增大和生產(chǎn)線的增加，但復(fù)合肥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵大多數(shù)廠家以旋風(fēng)除塵器治理為主，旋風(fēng)除塵器由于技術(shù)落后，捕塵能力差，除塵效果不能達(dá)到環(huán)保部門(mén)及各廠家的要求。

肥料布袋除塵器不但具有比反布袋除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等優(yōu)點(diǎn)，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量煙氣。復(fù)合肥布袋除塵器已在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。

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復(fù)合肥布袋除塵器采用分室離線清灰技術(shù)，逐步分室、分袋噴吹清除除塵布袋外表面粉料，具有清灰、過(guò)濾、除塵效果好的優(yōu)點(diǎn)，凈化效率達(dá)到99.5，而收集的粉料可通過(guò)卸料裝置再次返回工作室，進(jìn)行二次利用。

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復(fù)合肥布袋除塵器特點(diǎn)：

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復(fù)合肥布袋除塵器面對(duì)復(fù)合肥生產(chǎn)過(guò)程中提升給料、皮帶送料、顆粒破碎、混合攪拌、烘干尾氣、冷卻尾氣排放等揚(yáng)塵大、濃度高、粉料遇潮氣水解性大、易沾附等特性，用優(yōu)質(zhì)防水、防油覆膜濾布，工業(yè)除塵器讓粉料沾附在布袋表面而不進(jìn)入布袋濾層，讓清灰變得更加簡(jiǎn)易，減少粉塵阻力，加大布袋透氣性。高溫?zé)崛圩钥睾附蛹夹g(shù)，解決了縫紉制作除塵布袋遇到腐蝕產(chǎn)生的開(kāi)線、斷線問(wèn)題。

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工作原理

?除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)， 含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下 箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī) 排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道， 使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。 然后開(kāi)啟脈 沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰， 切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵 沉降至灰斗， 避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象， 使濾袋清 灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

使用注意

? ? ? ?1）布袋除塵器新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

　　2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。

　　3）濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。

　　4）更換下來(lái)布袋除塵器的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

　　5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。

　鍋爐除塵器的阻力分為兩部分，本設(shè)備的設(shè)計(jì)阻力為1200Pa，一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力)。這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。鍋爐除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng);除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理;進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

　　鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力時(shí)由除塵器在運(yùn)行過(guò)程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在10001200Pa，在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。

　　鍋爐除塵器投運(yùn)或大量新?lián)Q濾袋后，為避免油污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。投入除塵器運(yùn)行條件：一是入口煙氣溫度應(yīng)大于120，二是鍋爐無(wú)大油投入。投入除塵器主路關(guān)旁路時(shí)，應(yīng)聯(lián)系值長(zhǎng)、機(jī)組長(zhǎng)，注意鍋爐負(fù)壓變化。灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí)提前投入。

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