車輪淬火專用設(shè)備 火車道軌透熱折彎設(shè)備 火車道釘加熱鍛造設(shè)備 彈條扣件加熱成套設(shè)備

砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備 直縫焊鋼管內(nèi)壁淬火設(shè)備 砼泵管內(nèi)壁淬火專用設(shè)備 無縫鋼管內(nèi)壁淬火設(shè)備 鋼板加熱 熱軋鋼帶加熱設(shè) 角鋼加熱設(shè)備 槽鋼淬火設(shè)備 高壓塔角鐵熱處理設(shè)備 儲(chǔ)罐加熱縮口刻字 儲(chǔ)氣罐縮口加熱 無塔供水罐縮口加熱設(shè)備 泡沫消防罐縮口 其他中頻加熱鍛造 單耳接頭鑄造超音頻加熱設(shè)備 雙耳接頭鑄造中頻加熱設(shè)備 法蘭配件鑄造高頻加熱設(shè)備 鐵帽鐵腳/針式鐵腳鑄造加熱設(shè)備 鑄銅鑄鐵鑄鋁中頻感應(yīng)加熱設(shè)備 模具坯中頻加熱設(shè)備 前后橋盆角齒中頻加熱設(shè)備 應(yīng)用領(lǐng)域 ：
1、透熱成型
 A、各類軸承、軸、圓棒料、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、淬火、透熱、退火、回火等。
B、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。
 2、熱處理 各類五金工具、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)元件、汽、摩配等機(jī)械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機(jī)床導(dǎo)軌、球墨鑄鐵的淬火。
 3、釬焊各類硬質(zhì)合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接；磨具、鉆具、刃具的焊接；黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。
 4、金屬熔煉:熔煉金、銀、銅等。
5、其它加熱領(lǐng)域 鋁塑管、電纜、電線的加熱覆膜；食品、飲料、制藥行業(yè)使用的鋁箔封口。

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的12大優(yōu)勢(shì)：
1、加熱快：最快加熱速度不到1秒（速度快慢可調(diào)節(jié)）；
2、加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）；
3、安裝方便：連接電源、感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用；體積小，重量輕。
4、操作簡單：幾分鐘即可學(xué)會(huì)；
5、啟動(dòng)快：通水通電后即可啟動(dòng)加熱；
6、耗電量少：比老式電子管高頻設(shè)備節(jié)電70%左右，工件越小耗電越少；
7、效果好：加熱非常均勻（可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），升溫快，氧化層少，退火后無廢品；
8、保護(hù)全：設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報(bào)警指示，并自動(dòng)控制和保護(hù)。
9、溫度可控：通過設(shè)定加熱時(shí)間來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個(gè)技術(shù)點(diǎn)上；
10、100%的滿負(fù)載設(shè)計(jì)；
11、體積小、重量輕：只有幾十KG左右，占地面積小，節(jié)省廠房空間，作業(yè)環(huán)境好，節(jié)能、安全、沒有噪音廢氣灰塵排出；
12：消除高壓：免除了產(chǎn)生近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。
主要特點(diǎn)：
A、采用最新M0SFET、IGBT變頻控制技術(shù)，高效節(jié)能，輸出功率大。
B、具備恒定電流和恒定功率控制功能，極大地優(yōu)化金屬的加熱過程，實(shí)現(xiàn)高效快速的加熱，產(chǎn)品的優(yōu)越性能得到充分發(fā)揮。
C、具有加熱-保溫-冷卻三段時(shí)間設(shè)定功能，加熱保溫功率單獨(dú)調(diào)節(jié)，可獲得所需的加熱保溫過程，適應(yīng)批量化、重復(fù)性的加熱場所。
D、多達(dá)十種包括過流、過壓、欠水、缺相等在內(nèi)的故障狀態(tài)保護(hù)和顯示，提供更高的可靠性和耐用性。
E、安全可靠，設(shè)備無萬伏高壓，操作安全。
F 、100%的滿負(fù)載設(shè)計(jì)，可連續(xù)24小時(shí)不間斷工作�？膳浣蛹t外測溫，實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，提高加熱質(zhì)量，簡化工人操作。

售后服務(wù)體系
·向用戶提供相關(guān)的使用，維護(hù)以及其他所需的全部資料
·根據(jù)客戶需要對(duì)用戶進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，維修人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)
·負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試，性能測試及現(xiàn)場安裝指導(dǎo)
·系統(tǒng)主要設(shè)備為5-8年，保質(zhì)期為12個(gè)月
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