【 FGZCS系列免燒磚蒸壓釜—安裝使用說明書 】

一、簡介
蒸壓釜是用途十分廣泛的一種體積龐大、重量較大的大型壓力容器。它是制造灰砂磚等硅酸鹽建筑制品的主要設備，同時，也廣泛用于橡膠硫化、重金屬冶煉、耐火磚浸油滲碳、復合玻璃蒸養、木材干燥和防腐處理、化纖產品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化以及航空航天工業等。燕壓釜的工作壓力雖然不高(一般小于1．3MPa)，但由于容積大(一般超過45m3)，因而壓力和容積的乘積大，一旦發生事故，將釋放很大的能量，造成的危害較大，因此其安全使用問題應引起則1的高度重視。本章主要介紹用于硅酸鹽建筑制品蒸壓釜的基本知識和安全生產要求。
用于硅酸鹽建筑制品蒸壓釜的規格大部分為直徑中1 650m系列、tP2000nlm系列和中2850跚1系列，快開門式結構(多為雙門貫通式)，開門方式均為手動、側開門，設計壓力一般小于1．6MPa。
蒸壓釜的安全管理必須執行國家質量技術監督局頒發的《壓力容器安全技術監察規程》和國家建材工業局制定的《硅酸鹽制品蒸壓釜安全生產規程》，以及有關的標準、規程、規定。
二、蒸壓釜的主要部件
應用于各行業的蒸壓釜的結構大致相同，但也存在不同程度的區別。用于建筑材料工業的蒸壓釜有以—卜主要部件。
(一)釜體裝置
釜體裝置主要由筒體和釜體法蘭焊接而成，是主要受壓元件，法蘭內圓周上均布若干個與釜蓋法蘭相嚙合的牙齒；釜體底部鋪沒供蒸養小車行走的軌道，外側布置若干個用于進汽、排汽、排水以及安裝儀表、閥門的管座和接管。如圖10—1所示。

由于蒸壓釜工作介質多采用飽和蒸汽，所以為了盡量減少釜體不均勻受熱而產生的變形，對于較K的蒸壓釜不宜采用集中進汽方式，而應該在釜內沿釜長度方向設置蒸汽分配管，蒸汽從進汽口進人后沿分配管分配到釜內各處，使整個釜體均勻受熱。蒸壓釜在升壓時，釜體底部有冷凝水，底部溫度比上部溫度低。在不影響操作和小車行走等因素時，分配管盡量靠近釜體底部。
蒸壓釜內蒸養車用鋼軌與釜體應采用活動連接方式。因為蒸壓釜進汽加壓受熱后膨脹，排汽降壓冷卻后收縮，釜體與鋼軌的膨脹率和收縮率均不相等，若采用直接焊接，將會在釜體與軌道焊接處產生較高應力，導致裂紋，發生事故，國外曾有此類事故發生。