湖南燃煤熱風(fēng)爐/湖南燃煤熱風(fēng)爐廠

工作原理及主要設(shè)備性能特點 1、工作原理:該熱風(fēng)爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結(jié)構(gòu)，其爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)行換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進行換熱。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進中不斷交換旋向，大大強化了換熱效果。主要工作過程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔猓�在風(fēng)機的作用下進入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。 2、主要設(shè)備：該熱風(fēng)爐主要由爐排、耐火磚、反射板、熱風(fēng)爐本體、煙道及進風(fēng)管道、除塵器、煙囪及其支架、引風(fēng)機(含調(diào)節(jié)閥門)、鼓風(fēng)機(含調(diào)節(jié)閥門)和專用測溫儀器等組成。 3、性能特點：a、以煤為燃料。b、以潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，無污染。c、能耗低，熱效率高。d、自動測溫和顯示。e、操作簡單，使用方便，配套設(shè)備全部國產(chǎn)，其性能指標達到國家先進水品水平。若以Ⅱ、Ⅲ類煙煤為燃料，其含硫量應(yīng)小于1％，煤中不得混入木塊、石塊、金屬件等雜物，大塊的煤要雜碎。三、安裝說明安裝前的準備工作：熱風(fēng)爐運到現(xiàn)場后，為能迅速運行，安裝前須做好下列準備工作： 1、人員配備熱風(fēng)爐安裝必須有專人負責(zé)，司爐工參加，并配備鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。 2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)資料組織有關(guān)人員熟悉熱風(fēng)爐圖紙、安裝使用說明書等技術(shù)文件，以了解和掌握安裝、起重、運行操作等事項。 3、確定安裝地點（1）安裝地點最好接近用熱地點，以利縮短熱風(fēng)管路，降低基建費用，減少管路熱損失。（2）燃料和灰渣的存放與運輸方便。（3）熱風(fēng)爐在安裝運輸時道路暢通。（4）熱風(fēng)爐房的布置應(yīng)光線充足，通氣良好，地面不應(yīng)積水。為保證運行操作檢修方便，爐前空余4--5米，爐后空余1.5--2米，左右兩側(cè)空余2米，熱風(fēng)爐房高度不低于本爐高度加1米。（5）熱風(fēng)爐房內(nèi)嚴禁存放有毒、易燃、易爆物品。（6）熱風(fēng)房門窗應(yīng)向外開，休息室、窗戶也應(yīng)向外開。 4、地基準備接地基圖施工，劃好熱風(fēng)爐本體安裝的基準線，用混凝土澆好熱豐爐基礎(chǔ)。輔機的安裝應(yīng)按照輔機使用說明書要求執(zhí)行，輔機的地基應(yīng)以實物為準，澆注輔機基礎(chǔ)。 5、設(shè)備驗收（1）熱風(fēng)爐運到后，按制造公司清單對零部件進行清點，根據(jù)熱風(fēng)爐安裝圖復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查熱風(fēng)爐大件在運輸途中是否損壞、變形等情況。如遇有損壞、變形等，安裝部門拒絕安裝。（2）鍋爐本體如需起吊，其起重能力不小于本體自重。 ①熱風(fēng)爐本體的安裝熱風(fēng)爐放在水平的地基上，爐體應(yīng)于地面垂直，其傾斜度不得超過10mm，否則，應(yīng)降低的一面墊高。熱風(fēng)爐本體中心應(yīng)于地基的中心相垂直，其偏差不得超過5mm。 ②爐墻的砌筑 1、施工準備（1）粘土磚、耐火磚等有關(guān)耐火材料，應(yīng)按圖數(shù)量增加10％備足。（2）專人檢查各項材料的外形是否完整，有無破損。 2、筑爐要求（1）爐內(nèi)現(xiàn)場澆注部分需按圖紙進行，為保證尺寸，盡量采用模具。（2）磚縫的灰漿應(yīng)飽滿，灰內(nèi)無雜質(zhì)及易燃物，灰縫一般為1.5mm。（3）爐內(nèi)表面應(yīng)平整，不得有余漿擠出。 ③鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、熱風(fēng)管道和煙道的安裝先將鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、除塵器就位，并用地腳螺絲固定，現(xiàn)場裝配連接煙道、熱風(fēng)管道，各法蘭連接處嵌石棉繩，保證嚴密，防止漏氣。鼓風(fēng)機、引風(fēng)機裝妥后,檢查有無卡住、漏氣等缺陷，然后接通總電源試車，檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確，有無磨擦噪音現(xiàn)象，電動機的溫度是否正常。引風(fēng)機冷態(tài)運轉(zhuǎn)及冷爐起動時運轉(zhuǎn)時間不超過5分鐘，并應(yīng)關(guān)小調(diào)節(jié)門，以免燒壞電機。鋼制煙囪重量安裝在引風(fēng)機出口上方，但煙囪重量必須用鋼架支撐，不得使引風(fēng)機承重。 ④電器控制柜安裝電器控制柜安裝前應(yīng)詳細檢查。 1、電控柜外表有無碰損，按鈕標記是否齊全，內(nèi)部元件和線路是否損壞或錯亂，各接線是否有明顯標記。 2、電控柜配套的儀表導(dǎo)線導(dǎo)管是否齊全，有無損壞。 3、電控柜箱體安裝就位后，應(yīng)按圖紙說明書要求進行接線，箱殼需接地線，在保證絕緣的情況下可通電試機。四、操作方法 1、熱風(fēng)爐點火前的檢查 a、爐膛內(nèi)有無雜物； b、所砌耐火磚和反射板是否完好； c、風(fēng)機的接線是否正確，運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好； d、一切設(shè)備是否正常。 2、烘爐烘爐是一項重要、細致的工作，應(yīng)認真按本規(guī)定進行，切勿急躁和輕率從事，爐膛內(nèi)新砌或更換耐火磚和反射板后，都要進行烘爐。時間一般為4個小時。（1）烘爐時不得啟動煙道引風(fēng)機，只打開調(diào)節(jié)閥門，使其開度最大。（2）爐排上堆放干本柴或木屑，點火燃燒，燃燒時適當加添木柴或木屑，使得爐頂煙腔溫度不得大于80℃。（3）烘爐完成后，按供熱設(shè)備要求加煤升溫。 3、點火當達到烘爐要求后，在均勻加少量的煤，煤燃燒起來后，在將其紅火逐漸向周圍撥弄，直到整個爐排布滿煤火，方可加大布煤量，啟動煙道引風(fēng)機（但調(diào)節(jié)閥門開角不得大于15度），使全爐排的火都升起來，接著啟動鼓風(fēng)機，調(diào)解閥門開角以30度為宜。 4、安全經(jīng)濟進行燃煤熱風(fēng)爐正常運行時應(yīng)是：火床平，火焰實而均勻，顏色呈淡黃色，沒有串冷風(fēng)的火口，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。（1）隨著煤的正常燃燒，溫度不斷升高，熱風(fēng)出口溫度不得高于銘牌標示的最高使用溫度。（2）“三分爐，七分燒”，手燒爐的關(guān)鍵在于燒。因此，司爐工應(yīng)做到“三勤”、“四快”。“三勤”為：勤添煤、勤撥火、勤捅火。“四快”為：開閉爐門快，但動作輕；加煤快，要勻散；撥火動作快，不準出現(xiàn)串冷風(fēng)口；出渣快，注意不得碰壞爐墻。以保證熱風(fēng)爐性能穩(wěn)定，降低耗煤量。（3）煤層厚度一般100--200mm，據(jù)煤重不同，確定煤層厚度。（4)要嚴格根據(jù)煤質(zhì)化驗單所標定的低位發(fā)熱值和供熱設(shè)備負荷的大小定量加煤。 5、停爐停爐一般有三種情況：暫時停爐、緊急停爐和正常停爐。暫時停爐：午休、夜間、短休或需熱設(shè)備短時間停止供熱時，可采用壓火的辦法來解決（停引風(fēng)機，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，待熱風(fēng)出口溫度低于50℃時再停鼓風(fēng)機），這樣，當休息結(jié)束或需熱設(shè)備需要供熱時，可以以最快的速度恢復(fù)正常運行。緊急停爐：運行中如果發(fā)生突然停電或需熱設(shè)備發(fā)生意外故障需檢修時，應(yīng)緊急停爐。停煙道引風(fēng)機，并使其調(diào)節(jié)閥門開到最大，壓火，打開爐門。運行中極忌停電，因為停電會大大降低熱風(fēng)爐的壽命。正常停爐：作業(yè)結(jié)束或需長時間檢修而有計劃進行的停爐。這時應(yīng)清理反射板上部、清灰門、除塵器內(nèi)等處積灰，把爐膛所有灰渣清掃干凈。停爐不用期間，應(yīng)在爐排上放一容器，內(nèi)置20公斤以上的生石灰。 6、注意事項（1）若啟用熱風(fēng)爐時，必須在正常供電的情況下進行。 (2)風(fēng)機啟動前，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥門是否處于零位，啟動半分鐘后，方可逐漸打開到正常位置。 (3)停爐壓火后，關(guān)閉引風(fēng)機，但鼓風(fēng)機仍需工作，直至熱風(fēng)出口溫度低于50℃以下時方可停蒸汽鍋爐
http://www.henanrefeng.com/燃氣鍋爐
http://www.henanrefeng.com/熱水鍋爐