石墨坩堝的特性: 石墨坩堝在原材料、制造等方面都采取了盡可能的手段，來滿足在殘酷條件下的使用。 　

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　主要特性列舉如下： 　　(1)高熱傳導性：因使用了熱傳導性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時間； 　　(2)耐熱沖擊性：耐熱沖擊性能強，對于急冷急熱，不易破裂； 　　(3)高耐熱性：耐火度高，可耐1200～1600℃高溫； 　　(4)抗浸蝕性：對抗熔湯的侵蝕性強； 　　(5)抗機械性沖擊：具有一定的抗機械性沖擊的強度(熔材的投入時等)； 　　(6)抗氧化性：石墨在氧化氣霧中的高溫時容易氧化，因進行了防止氧化處理，氧化消耗較少； 　　(7)抗粘連性：因為石墨有不易與熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少； 　　(8)金屬污染非常少：因為沒有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少； 　　(9)耐集渣劑(除渣劑)影響：有良好的耐集渣劑(除渣劑)影響性能。 石墨坩堝的使用方法: 　　每一只石墨坩堝都是貫穿著人魂之精神生產(chǎn)制造出來的，應該持有愛心得到正確使用。由于使用方法的不同，有壽命長的，也有短的，也可以說石墨坩堝是具有生命的。 1)坩堝的正確定位方法 2)熔解材料的投入方法 材料應像圖所示的一樣，在坩堝內(nèi)縱向排列裝入。鋁錠歪斜與坩堝側(cè)壁接觸，因熱膨脹，坩堝有發(fā)生被擠破裂的可能性。 熔湯在舀出后，請注意不應留殘湯。被凝固的殘湯在下次的熔解時由于急速熱膨脹是造成坩堝破裂的原因。 對于坩堝內(nèi)的燃燒，一定要注意爐內(nèi)設計及調(diào)整燃燒器使其在坩臺和坩堝下方進行完全燃燒。如圖所示，按①～④的順序材質(zhì)變紅是理想的。加熱時，應注意不要在過氧化狀態(tài)中進行，盡可能在短時間內(nèi)進行急速升溫。

公司名稱:金剛牌石墨坩堝廠
主營產(chǎn)品： 公司成立年份：1900

金剛牌石墨坩堝廠
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