本軋機機床是用四個軋輥對高頻加熱的圓棒料一次軋制成麻花鉆毛坯的高效,無屑加工專用的機床。本軋機機床是利用金屬在高溫時塑性變形的原理，把鉆頭軋坯經過高頻感應加熱到約1100℃，通過兩對轉動且與毛坯軸線成一定夾角的扇形軋輥構成的型孔，從槽尾開始一次將鉆頭軋制成形。適用于工具制造廠大批量生產麻花鉆。并且送料機構可轉位大大的方便了機器的調整。

 本系列軋機是由本廠高級工程師趙玉山先生總結四十年設計，制造，使用鉆頭四輥軋機之經驗并采用本廠專利技術（鉆頭軋制機床專利號（CN884828.1）重新設計的新一代軋機。

 鉆軋機具有以下優(yōu)點:

(1)節(jié)省原材料:由于軋制是無屑加工,故可以節(jié)省高速鋼30%以上,材料利用率可達到90%以上。

(2)提高生產效率:采用軋制工藝可以提高大批量生產 。

 其特點如下：

1.軋機調整精確，可達0.01mm,軋制的鉆頭精度高，而且調整方便，快速。

2.軋頭采用雙楔形鎖緊裝置定位，定位可靠，定位后軋制受力時位置不會改變。

3.軋輥軸及軸承結構合理，制造精度高，精度保持性好，使用壽命長。

4.軋輥軸及重要齒輪采用合金鋼制造，并經淬火處理，使用壽命長。

5.接料系統(tǒng)采用直線軸承和滾珠導套，精度高，使用壽命長。

6.由于零部件使用壽命長故維修費用極低，每年可節(jié)省一到三萬元維修費。

7.軋頭體軸向定位精確，牢固可靠，軋制受力不會變，軋制的鉆頭質量穩(wěn)定。

8.配備專用工具調整送料，軋制，接料三中心的同軸度，保證了軋制精度。

9.本系列軋機采用機電控制技術，防止了由送料不到位或高頻不加熱造成的軋冷料的情況，避免損壞昂貴的硬質合金扇形板。

10.本軋機性能，精度高于同類軋機，性價比遠高于同類軋機

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