商鋪名稱：上海雙耀工業(yè)電爐廠
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退火技術(shù)在一些金屬加工的行業(yè)得到了普遍的使用，操作者只要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的培訓(xùn)都是可以直接上崗操作的。但是只有很少的人對(duì)于退火技術(shù)的原理有很少的了解，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)對(duì)于一些技工人才并不缺少缺少的就是高技術(shù)技工人才，這些人不僅會(huì)操作對(duì)原理也有一定的認(rèn)識(shí)，再出現(xiàn)問題的時(shí)候可以最快的解決。
退火技術(shù)原理
石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨；擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長(zhǎng)時(shí)間保溫，待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷；去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應(yīng)力；球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕龋磺蚧嘶稹Ｓ靡越档凸ぞ咪摵洼S承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕龋辉俳Y(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象硬度升高、塑性下降。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化
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