增壓感應爐的結構與真空感應爐有相似之處，但是也具有自身的特點。其主要特點表現(xiàn)在以下幾方面

（1）爐內(nèi)氮氣壓強高

增壓感應爐內(nèi)的氮氣壓強經(jīng)常保持在0.1～1.6MPa，要求爐子各部位和結合處必須具有相適應的機構強度，保證高壓下不發(fā)生泄漏。因此，增壓感應爐爐體結構設計應按照壓力容器的標準設計。

（2）爐內(nèi)冷卻水管線承受高壓作用

爐內(nèi)供水管線、感應器銅管等均應能夠承受高壓作用，保持水路暢通。

爐內(nèi)供水壓力應低于爐內(nèi)氮氣壓力。這樣可以避免滲漏和發(fā)生安全問題。

（3）坩堝內(nèi)鋼液表面承受的壓強增大

鋼液表面壓強增大，鋼液向坩堝裂紋滲入速度加快，坩堝的壽命低于常壓冶煉的坩堝，為減少裂紋產(chǎn)生，最好采用干法搗制低溫燒結工藝制作坩堝。

增壓感應爐是一種新型的感應冶煉設備。它主要用于冶煉含氮量大于0.60%的高氮不銹鋼、耐蝕合金和高強度奧氏體鋼。當爐子不充氮時,可以作為常壓感應爐使用,充入氬氣還可以用作保護氣氛冶煉。