脫硫包芯線
低硫鋼具有良好的機(jī)械性能和使用性能，能滿足用戶的需求而具有廣闊的市場(chǎng)前景，同時(shí)生產(chǎn)高附加值的低硫鋼能為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)的CaO基脫硫劑已不適應(yīng)生產(chǎn)低硫鋼的要求，尤其不能滿足連鑄生產(chǎn)的“快節(jié)奏”要求。鎂系脫硫劑在脫硫效率、耗量、渣量、處理時(shí)間、溫降、鐵損等方面均優(yōu)于其它種類的脫硫劑，尤其是對(duì)鐵水溫度要求不嚴(yán)格，且喂線技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便，設(shè)備投資費(fèi)用低，工作適應(yīng)性強(qiáng)，合金收得率高，粉塵發(fā)生率低，成分控制準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，日益受到鋼鐵企業(yè)的重視。我公司生產(chǎn)的鎂基脫硫包芯線，適應(yīng)各大鋼廠的需要，具有脫硫速度快、渣量小、鐵損少、溫降低，可實(shí)現(xiàn)深脫硫等特點(diǎn)。
以喂絲球化為例說明使用喂絲芯線的優(yōu)點(diǎn)。
球化處理時(shí)，用喂線機(jī)將鎂芯線連續(xù)不斷地插到加蓋包內(nèi)鐵液中，由于鐵液高度的壓力作用和包蓋隔斷空氣的有效流動(dòng)，再加之鎂芯線是以一定速度連續(xù)加入，這樣既可避免鎂蒸氣的瞬間大量爆發(fā)，保證高鎂合金的安全加入，又可避免鎂的大量逸出和燒損，提高鎂在鐵液中的吸收率。

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