彈性體電纜料造粒機(jī)_橡膠電纜料造粒機(jī)

內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機(jī)的密煉室結(jié)構(gòu)對(duì)混煉效果有諸多影響，具體如下：
 
- 轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子突棱數(shù)目和斷面幾何形狀不同，混煉效果存在差異。突棱數(shù)目多，剪切速度快、升熱高，可縮短混煉時(shí)間，但控制不當(dāng)會(huì)影響混煉質(zhì)量；斷面形狀為剪切型的轉(zhuǎn)子，分散區(qū)在轉(zhuǎn)子棱與密煉室之間，受力范圍大，剪切力大，混煉效率高、質(zhì)量好；嚙合型轉(zhuǎn)子的分散區(qū)在兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間，剪切力小、生熱低，混煉時(shí)間長但分散效果較好.
- 上頂栓：上頂栓通過施加壓力使膠料保持在混煉工作區(qū)內(nèi)。壓力不足，膠料會(huì)在密煉室壁和轉(zhuǎn)子表面滑動(dòng)，導(dǎo)致分散不均；壓力過大，膠料溫度升高，混煉功率增加；裝填容量不足時(shí)，上頂栓壓力無法充分發(fā)揮作用，也會(huì)造成膠料分散不均.
- 測(cè)溫系統(tǒng)與加熱和冷卻系統(tǒng)：測(cè)溫系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)密煉室內(nèi)溫度，配合加熱和冷卻系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制轉(zhuǎn)子和密煉室內(nèi)腔壁表面溫度，使其保持在內(nèi)外屏蔽電纜料適宜的混煉溫度范圍內(nèi)，防止物料過熱降解，確保混煉效果和物料性能.
- 排氣系統(tǒng)：在混煉過程中，物料中的水分、揮發(fā)物等會(huì)影響混煉效果和電纜料的質(zhì)量。排氣系統(tǒng)可及時(shí)排出這些氣體，避免其在密煉室內(nèi)積聚，保證密煉室內(nèi)的壓力平衡，使物料充分接觸、混煉均勻.
- 密煉室腔體：其形狀和尺寸決定了物料在密煉室內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)和停留時(shí)間，進(jìn)而影響混煉效果。合理的腔體設(shè)計(jì)可使物料在密煉室內(nèi)形成良好的環(huán)流，延長物料在密煉室內(nèi)的停留時(shí)間，讓各組分充分混合，提高混煉均勻性；同時(shí)，腔體的密封性要好，防止物料泄漏，保證密煉室內(nèi)的壓力穩(wěn)定，有利于提高混煉效果.

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低煙無鹵造粒機(jī)_低煙無鹵電纜料造粒機(jī)

 

 

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