內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機(jī)一般由密煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等組成.其工作原理是先通過密煉機(jī)將原料充分混合、塑化，再經(jīng)提升機(jī)、雙腕喂料機(jī)等將物料輸送至單螺桿造粒機(jī)，最后由水環(huán)模面熱切機(jī)頭切粒，經(jīng)離心脫水機(jī)、振動(dòng)篩等處理后得到成品.
 
PE護(hù)套電纜料造粒機(jī)通常采用雙階式造粒機(jī)組，第一階為高速同向雙螺桿擠出機(jī)，第二階為單螺桿擠出機(jī).工作時(shí)，先將PE原料及其他助劑加入高速混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混合，然后送入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融、混煉，再由單螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步塑化、擠出，最后通過切粒裝置切成顆粒狀產(chǎn)品.
 
內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機(jī)特點(diǎn)
 
- 混煉效果好：密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和強(qiáng)剪切力，能使各種原料充分混合、分散，保證屏蔽性能的均勻性.
- 溫度控制精準(zhǔn)：配備測溫系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)，可精確控制各階段溫度，防止原料過熱降解，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.
- 自動(dòng)化程度高：從原料上料、混煉、擠出到切粒等工序，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性.
 
PE護(hù)套電纜料造粒機(jī)特點(diǎn)
 
- 塑化效果好：雙螺桿擠出機(jī)的強(qiáng)剪切和混煉能力，與單螺桿擠出機(jī)的低溫、弱剪切特性相結(jié)合，使PE護(hù)套電纜料的塑化效果更好，產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu).
- 生產(chǎn)效率高：雙階式結(jié)構(gòu)和先進(jìn)的擠出、造粒工藝，能實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，大幅提高產(chǎn)量.
- 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：精確的溫度控制和穩(wěn)定的擠出壓力，確保PE護(hù)套電纜料的尺寸精度、外觀質(zhì)量和物理性能穩(wěn)定，滿足電纜生產(chǎn)的高質(zhì)量要求。

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